[发明专利]异形锥防辐射铅钢复合结构的制作方法

说明书

本发明涉及一种金属复合材料制作领域，具体地，涉及异形锥防辐射铅钢复合材料的制造方法，包括以下步骤：(1)、钢层成型；(2)、贴合面结构改造；(3)、内腔支撑结构成型；(4)、铅层的浇筑成型；(5)、高温低压补充断层；(6)、脱模；(7)、加工成型，如此，通过采用下料‑折弯‑切割‑成型的工艺方法将钢层成型，得到成型钢板；并将成型钢板进行贴合面的改造，贴合面的改造方式包括正反组合倒刺的方式；通过将熔化的铅块缓慢引流至腔体内并将腔内的温度控制在350℃，保证了冷却后形成的铅块能保证是全面不断层的，将冷却后腔体结构放入加热炉内，重新融化铅块，保证没有断层结构，解决了现有技术中浇铸法生产的防辐射铅钢结构中铅钢粘接不牢固的问题。

技术领域：

本发明涉及一种金属复合材料技术领域，具体地，涉及异形锥防辐射铅钢复合材料结构的制造方法。

背景技术：

铅是一种低熔点、低硬度的有色金属，对振动、声波、X射线有较强的衰减能力，在某些环境或介质中有良好的耐蚀性，铅板材在国民经济各领域中有广泛应用，如蓄电池、放射性防护、稀硫酸容器衬里、电极等。由于铅板自身的低强度，限制了其在工程结构方面的应用，因此，铅和钢组成的复合板完美地解决了这一工程应用问题，从而具有广阔的应用前景。

市场上的铅钢复合材料均为爆炸焊接复合板材或浇筑法生产的箱体式结构的夹心铅层，这些生产工艺各有缺点，如爆炸焊接方式生产的多为板材，解决不了异形结构的产品，同时因爆炸方式生产有很多危险及污染情况，传统的浇筑法生产的箱体式结构的铅层，结构实为钢-铅-钢的组合，因浇筑成型的缺点，铅钢并没有牢固的贴合再一起，如去除单层钢会导致铅层的脱落问题。

发明内容：

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种异形锥防辐射铅钢复合材料的制作方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：异形锥防辐射铅钢复合结构的制作方法，包括以下步骤：

(1)、钢层成型，采用下料-折弯-切割-成型的工艺方法将钢层成型，得到成型钢板；

(2)、贴合面结构改造，将步骤一中的成型钢板进行贴合面的改造，贴合面的改造方式包括正反组合倒刺的方式；

(3)、内腔支撑结构成型，根据实际需要的锥形制作并形成内腔，成型后的内腔支撑结构与步骤二中的成型钢层焊接成一体，行成上开口，下口封死的腔体结构；

(4)、铅层的浇筑成型，搭建电热炉加热架子，在加热架子上放置耐火砖、铅块加热筒，加热熔化的铅块引流入步骤三中的腔体结构的腔体内，在腔体结构的四周围上加热板及耐火石棉，让铅水能在流动的状态进入腔体内，保证腔体内温度大于350℃，冷却后形成的铅块能保证是全面不断层的；

(5)、高温低压补充断层，将冷却后的铅块与腔体结构整体放入加热炉内，高温350℃，重新融化铅块，铅层在高温低压下保证腔体底层内充满，缓慢冷却，保证没有断层结构；

(6)、脱模，切割脱去内腔支撑结构，得到铅钢锥形复合层，贴合完整，铅层不会脱落下来；

(7)、加工成型，加工去除多余的铅层厚度及多余的尺寸结构，获得完整异形锥防辐射铅钢复合结构。

所述的步骤二中，内腔与钢层预留大于铅层厚度的空间，用于保证成型后的加工需求。

所述的步骤三中还包括焊接哈弗及吊耳等外部结构且外部结构必须在浇筑铅层前进行。

具体的，所述的哈弗呈矩形结构，哈弗沿异形锥防辐射铅钢复合结构的两侧设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过采用下料-折弯-切割-成型的工艺方法将钢层成型，得到成型钢板；并将成型钢板进行贴合面的改造，贴合面的改造方式包括正反组合倒刺的方式，解决了现有技术中爆炸焊接方式无法生产异形锥防辐射铅钢结构的问题；