[发明专利]一种挤塑机

说明书

本发明涉及一种挤塑机，包括机体、供料装置和冷却装置，供料装置包括进料桶、除湿箱和下料通道，除湿箱内设有输送组件，出料口与下料通道之间设有用于筛选塑料颗粒的筛选装置；除湿箱的位于出料口的一端设有用于输入热空气的热风装置，其位于进料口的一端设有出风口，出风口设有干燥箱；冷却装置包括水冷槽、风冷槽和用于牵引挤塑条移动的牵引辊，水冷槽内设有冷却片，冷却片的一端位于水冷槽内，另一端穿过水冷槽的外侧形成散热片，水冷槽内设有冷却水循环机构。本发明能够将堆积成团状的塑料颗粒打散、除湿、烘干，并通过筛网筛选出粒径较小的塑料颗粒，对挤塑条进行水冷和风冷，提高挤塑条的冷却效果，大大提升了挤塑产品品质。

技术领域

本发明涉及挤塑机技术领域，特别涉及一种挤塑机。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态。现有技术直接将挤出成型的挤塑条喷水进行冷却，由于塑料的导热性差，很难快速将挤塑条冷却。而且现有的挤塑机并没有对进料进行预除湿功能，这会影响管道的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失；更严重的，因瑕疵品的产生，从而延误了订单，对企业信誉造成影响；并且带有湿度的原料进入挤塑机后还会使挤塑机的使用寿命缩短、挤塑机损坏。

发明内容

本发明为解决上述问题提供一种挤塑机，提高挤塑产品的质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤塑机，包括机体、供料装置和冷却装置，所述供料装置设置在所述机体的进料端，所述冷却装置设置在所述机体的挤出端，所述供料装置包括进料桶、除湿箱和下料通道，所述除湿箱的一端的上方设有进料口，所述进料桶连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口，所述除湿箱内设有将塑料颗粒从进料口输送到出料口的输送组件，所述下料通道设置在所述出料口下方，所述出料口与所述下料通道之间设有用于筛选塑料颗粒的筛选装置；所述除湿箱的位于出料口的一端设有用于输入热空气的热风装置，其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱；所述冷却装置包括水冷槽、风冷槽和用于牵引挤塑条移动的牵引辊，所述水冷槽与所述风冷槽沿挤塑条牵引方向前后设置，所述牵引辊沿牵引方向依次设置在所述水冷槽和所述风冷槽内；所述水冷槽内设有位于挤塑条两侧的冷却片，所述冷却片沿挤塑条牵引方向依次间隔排列，所述冷却片固接在所述水冷槽的槽壁上，所述冷却片的一端位于所述水冷槽内，另一端穿过所述水冷槽的槽壁至所述水冷槽的外侧形成散热片，所述冷却片为竖直设置，相邻两片所述冷却片平行设置，且所述冷却片与挤塑条的牵引方向形成30°-60°的夹角，所述水冷槽内设有冷却水循环机构；所述风冷槽与所述水冷槽邻接，两者之间设有分隔板，所述分隔板上设有连通所述述风冷槽与所述水冷槽并使挤塑条穿过的出口，所述风冷槽内设有吹风装置。

作为优选，所述水冷槽的外侧设有装有冷却水的冷却槽，所述散热片浸泡于所述冷却槽内的冷却水中；所述冷却槽的底部设有用于向水冷槽底部喷射冷却水的喷头，所述喷头的喷射方向垂直于牵引方向；所述冷却槽为具有空腔的中空结构，所述冷却槽的槽壁上设有用于连通所述冷却槽内腔与空腔的通孔，所述空腔的下方设有出水口；所述喷头喷射的冷却水从水冷槽底部向两侧流动，以冷却两侧的散热片，并通过通孔进入空腔后，通过出水口排出。

作为优选，所述冷却水循环机构包括设置在所述水冷槽前端的注水口和设置在所述水冷槽后段的排水口，所述注水口通过水管通入冷却水，并从排水口排出，所述水冷槽的冷却水流的方向与挤塑条牵引方向相同；所述冷却槽内的水温小于所述水冷槽内的水温。

作为优选，所述吹风装置包括斗状的风压腔和向风压腔内吹风的吹风管，所述风压腔的口径沿逆挤塑条的牵引方向逐减小，所述风压腔的口径较大的一端固接在所述风冷槽的槽壁上，其口径较小的一端设有使挤塑条通过的开口，所述开口的边缘与挤塑条的表面形成便于风通过的间隙；所述开口的边缘设有靠近挤塑条表面的弹性片，所述弹性片与挤塑条的牵引方向形成10°-15°的夹角。