[发明专利]用于连续铸挤制备的低温焊锡丝及其制备工艺

权利要求书

1.用于连续铸挤制备的低温焊锡丝，其特征在于，制备焊锡丝的合金是在基础焊料中添加其它合金，所述基础焊料的成分及重量百分比为：35～62％的Bi、0.01～2.5％的Ag、0.01～1％的Cu、1～5％的Sb、0～0.015％的Ge、0～0.050％的P，添加的其它合金为Ni、Sc、V、Co、Ce、Mo中的一种或几种，添加量不超过基础焊料的0.20％，余量为Sn。

2.如权利要求1所述用于连续铸挤制备的低温焊锡丝的制备工艺，其特征在于，首先通过微合金化得到纯净的低温焊料合金熔体；采用连续铸挤工艺将低温焊料合金熔体制备成圆柱形锡杆；接着通过辊轧，将锡杆制备成锡线；再采用拉丝工艺将锡线拉制成低温焊锡丝。

3.根据权利要求2所述用于连续铸挤制备的低温焊锡丝的制备工艺，其特征在于，通过连续铸挤工艺将低温焊料合金熔体制备成圆柱形锡杆后，对锡杆进行保温处理；所述对锡杆进行保温处理，是将锡杆放进保温箱里保温3～4小时，保温温度为70～85℃，消除挤压产生的应力。

4.根据权利要求2所述用于连续铸挤制备的低温焊锡丝的制备工艺，其特征在于，将圆柱状锡杆辊轧成锡线后，对锡线进行保温处理；所述对锡线进行退火处理，是将锡线放进保温箱中保温2～3小时，保温温度为60～70℃，消除辊轧产生的应力。

5.根据权利要求2所述的用于连续铸挤制备的低温焊锡丝的制备工艺，其特征在于，将锡线通过拉丝制备得到用于低温焊接的焊锡丝后，再将焊锡丝通过一组金刚石模孔，提高焊锡丝的表面质量。

6.根据权利要求1-5任一项所述用于连续铸挤制备的低温焊锡丝的制备工艺，其特征在于，所述圆柱状锡杆的直径为φ10mm～φ15mm；锡线的直径为φ4mm～φ9mm；最终制备得到的低温焊锡丝的直径为φ0.3～φ3mm。