[发明专利]一种360°圆周自动涂油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂油装置，属于涂油设备技术领域。

背景技术

现有技术中，对柱状工件的涂油工作，采用人工涂油。人工涂油所存在的问题是，涂油量控制不准确，导致油层不均匀；涂油速度慢，工作效率低且浪费人工成本。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种360°圆周自动涂油装置。

本发明的技术方案是：一种360°圆周自动涂油装置，包括均布在分油块上的若干涂油针，自动阀连通涂油针，所述自动阀通过节流阀连接定量阀，所述定量阀连接油脂存储装置，所述分油块顶部连接花键轴，旋转伺服电机连接驱动所述花键轴转动，花键轴顶部连接升降气缸。

所述自动阀通过软管连接节流阀。

所述花键轴为升降滚珠花键轴。

所述升降滚珠花键轴外周设有同步转动的花键轴外套，所述升降滚珠花键轴与花键轴外套上下滑动连接，旋转伺服电机与花键轴外套通过传动皮带连接。

所述旋转伺服电机设置于工作台上，所述分油块和涂油针位于所述工作台下方。

所述升降气缸位于支架上，所述定量阀位于支架的侧表面上。

所述涂油针的数量为三根。

本发明的有益效果是：滚珠花键轴在气缸带动下可以升降，下降之后，伺服电机带动同步带进而带动花键轴外套进行旋转，从而带动涂油针旋转；涂油效果均匀、无断点；涂油效率高、节省人力成本。

附图说明

图1为本发明整体结构视图。

图中附图标记如下：1、分油块，2、涂油针，3、自动阀，4、节流阀，5、定量阀，6、花键轴，7、旋转伺服电机，8、升降气缸，9、软管，10、工作台，11、支架，12、花键轴外套。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步说明：

一种360°圆周自动涂油装置，包括均布在分油块1上的若干涂油针2，自动阀3连通涂油针2，所述自动阀3通过节流阀4连接定量阀5，定量阀5实现油脂的定量供给，所述定量阀5连接油脂存储装置，所述分油块1顶部连接花键轴6，旋转伺服电机7连接驱动所述花键轴6转动，花键轴6顶部连接升降气缸8。

所述自动阀3通过软管9连接节流阀4。节流阀4用于控制油路的通断，当油路被节流阀4切断后，涂油针2中残留的油脂容易继续外滴，此时自动阀3启动，将涂油针2中残留的油脂抽回，避免油脂继续外滴造成的工作区域沾染不必要的油污，也避免了油脂的浪费。

所述花键轴6为升降滚珠花键轴。

所述升降滚珠花键轴外周设有同步转动的花键轴外套12，所述升降滚珠花键轴与花键轴外套12上下滑动连接，旋转伺服电机7与花键轴外套12通过传动皮带连接。

所述旋转伺服电机7设置于工作台10上，所述分油块1和涂油针2位于所述工作台10下方。

所述升降气缸8位于支架11上，所述定量阀5位于支架11的侧表面上。

所述涂油针2的数量为三根。

本发明工作过程如下：

首先升降气缸8带动三个涂油针2下降，分油块1上面是一个滚珠花键轴，在升降气缸8带动下可以升降，下降之后，旋转伺服电机7通过同步传动带带动花键轴外套12进行旋转，从而使涂油针2各自进行120°的旋转，油脂通过定量阀5、节流阀4、自动阀3流到针头处进行涂油，涂油均匀无断点；涂油完毕后，自动阀3启动，将涂油针2内剩余的油脂回抽，避免油脂低落污染工作场地，同时避免浪费。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。