[发明专利]一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：称取10g汉麻纤维，按浴比1:10投入到质量浓度为10％的NaOH水溶液中，并放置到温度为90℃的恒温水浴锅中，沸煮60min，再用去离子水对汉麻纤维反复清洗至中性后，置于60℃烘箱内干燥至恒重；

步骤二：汉麻纤维与聚丙烯纤维按质量比为50:50开松、混合均匀，将尿素和水配制成质量浓度为20wt％尿素溶液，将尿素溶液喷洒在开松后的汉麻纤维与聚丙烯混合纤维中，尿素溶液占纤维总质量的20wt％，密封90min后取出，梳理成网，再经过纺纱、织造制成汉麻/聚丙烯复合材料；

步骤三：将10g柠檬香精、22g乳化剂和150g蒸馏水在40℃的温度下混合搅拌均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌3h后倒入容器中，调节pH值至4-5，容器放入40℃恒温水浴槽中，在搅拌条件下滴加10g蜜胺树脂，升温至65℃，保温1.5h，进行单层造壁；

步骤四：单层造壁后冷却至室温后，在搅拌条件下再次滴加10g蜜胺树脂，升温至75℃，保温2h，进行双层造壁；

步骤五：双层造壁后调节pH值至9，向容器中加入20g尿素除去游离甲醛，真空抽滤，水洗3次，再用乙醇洗去表面的香精，烘干，得微胶囊粉末；

步骤六：按以下质量分数配置微胶囊芳香整理剂：微胶囊粉末5％，不饱和聚氨酯水分散体20％，光引发剂2％，增稠剂1％，交联剂5％，余量为水；

步骤七：采用二浸二轧法，浴比1:20，将复合材料在微胶囊芳香整理剂中浸渍1h，使其充分浸润，随后用轧车压轧，轧余率70％-80％，二浸二轧，于90℃预烘90s，用烘干机在160℃焙烘40s，经热水、冷水各洗一次，最后将其自然晾干，再于1000W高压有极汞灯下紫外线固化4min，光源与复合材料的距离固定为5cm。

2.根据权利要求1所述的一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵－丙烯酰胺。

3.根据权利要求1所述的一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法，其特征在于：所述的光引发剂为二苯甲酮。

4.根据权利要求1所述的一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法，其特征在于：所述的增稠剂为聚氨酯增稠剂。

5.根据权利要求1所述的一种汉麻微胶囊芳香型汽车坐垫用复合材料的制备方法，其特征在于：所述的交联剂为柠檬酸。