[发明专利]压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验操作装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验操作装置，包括至少一个操作装置，所述操作装置包括悬挂支撑机构、外部操作平台和内部操作平台；利用操作装置进行纵缝焊接的使用方法，包括以下步骤：一、操作装置的组装；二、压力钢管纵缝焊接，直至完成所有纵缝的焊接；利用操作装置进行焊缝探伤检验的使用方法，包括以下步骤：一、操作装置的组装；二、压力钢管焊缝探伤检验，直至完成所有焊缝的探伤检验。本发明结构简单，能应用于不同直径压力钢管、不同壁厚压力钢管和不同高度压力钢管的纵缝焊接及焊缝探伤检验，提高了压力钢管生产效率，且保证压力钢管质量，降低了工人劳动强度和生产成本，实用性强。

技术领域

本发明属于钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验装置技术领域，尤其是涉及一种压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验操作装置及其使用方法。

背景技术

压力钢管是采用一张钢板、两张钢板和四张钢板卷制拼装而成的，一张钢板卷制拼装的压力钢管形成一个纵缝，两张钢板卷制拼装的压力钢管形成两个纵缝，四张钢板卷制拼装的压力钢管形成四个纵缝，纵缝焊接形成焊缝，因此纵缝形成的焊缝是钢管中最重要的焊缝，且属于一类焊缝，按照一类焊缝评定标准，出厂的压力钢管中纵缝焊接形成的焊缝有一定的规范要求，如果纵缝焊接不合格，需要对纵缝进行返修处理，即用气刨枪将有缺陷的焊缝全部刨开，重新焊接，因此，通过探伤检验保证压力钢管纵缝质量是非常重要的。但是，现有的压力钢管在纵缝焊接以及后期焊缝探伤等质量检验时，需要搭设满足焊接及探伤检验的施工操作平台，或者利用施工脚手架进行焊接及探伤检验操作，或者在压力钢管内外侧壁搭建上搭建梯子，目前的现场焊接及探伤检验操作平台存在一定不足：第一、现象搭设的简易焊接及探伤检验操作平台不规范，存在焊接及探伤检验操作平台强度不满足要求，容易引发安全隐患；第二，现场搭建的操作平台需要在压力钢管内外两侧均搭建，不仅占用施工场地，移动不便捷；而且现场流水线利用率低，同时影响现场安全文明施工；第三，由于钢管直径存在差异、钢管壁厚不同，现场操作平台通用性不强，需要反复拆装，工人劳动强度高，且焊接及探伤检验效率低。因此现如今缺少一种结构简单、设计合理的压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验操作装置及其使用方法，能应用于不同直径压力钢管、不同壁厚压力钢管和不同高度压力钢管的纵缝焊接及焊缝探伤检验，且通过外部操作平台和内部操作平台实现压力钢管纵缝内外侧同时焊接及焊缝内外侧同时探伤检验，且便于纵缝焊接及焊缝探伤检验流水线连续作业，极大的方便了压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验，提高了压力钢管生产效率，且保证压力钢管质量，降低了工人劳动强度和生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验操作装置，其结构简单、设计合理且操作简便，能应用于不同直径压力钢管、不同壁厚压力钢管和不同高度压力钢管的纵缝焊接及焊缝探伤检验，且通过外部操作平台和内部操作平台实现压力钢管纵缝内外侧同时焊接及焊缝内外侧同时探伤检验，且便于纵缝焊接及焊缝探伤检验流水线连续作业，极大的方便了压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验，提高了压力钢管生产效率，且保证压力钢管质量，降低了工人劳动强度和生产成本，实用性强。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：压力钢管纵缝焊接及焊缝探伤检验操作装置，其特征在于：包括至少一个对压力钢管纵缝进行焊接及探伤校验的操作装置，所述操作装置包括悬挂支撑机构、安装在悬挂支撑机构一侧且位于压力钢管外侧的外部操作平台和安装在悬挂支撑机构另一侧且位于压力钢管内侧的内部操作平台，所述内部操作平台与外部操作平台上端之间设置有能沿压力钢管顶端面转动的滚轮机构，所述悬挂支撑机构底部设置有供滚轮机构安装的滚轮定位机构，所述内部操作平台和外部操作平台均沿压力钢管侧壁竖直布设，所述外部操作平台上设置有能沿外部操作平台竖直方向上下移动的外部升降操作台，所述内部操作平台上设置有能沿内部操作平台竖直方向上下移动的内部升降操作台，所述外部升降操作台上设置有外操作绳，所述内部升降操作台上设置有内操作绳，所述外部操作平台和内部操作平台的底部分别套装有能沿压力钢管侧壁圆周方向转动的外部支撑调节杆和内部支撑调节杆。