[发明专利]镜片双面自动贴标机

说明书

技术领域

本发明涉及镜片双面自动贴标机。

背景技术

随着电子机械行业的兴起及飞速发展，在加工过程中，对生产效率的要求也越来越高。在生产过程中，其通常需要根据客户需求对镜片进行双面贴标，而现有技术中的贴标双面贴标的效率不高，例如申请号为201420167966的专利公开了一种双面自动贴标机，在所述支撑板之间设有垂直气缸和旋转电机，在所述旋转电机上设有夹手，通过利用夹手夹紧电路板，旋转电机能带动电路板实现自动翻转，避免了人工翻转电路板的过程，但是通过旋转电机旋转电路板导致生产周期被拉长，影响了生产效率，而且配置旋转电机和夹爪会造成生产成本上升。申请号为201020622639.0的专利公开了一种定位双面贴标机，公开了左贴标机构和右贴标机构，但是两者仍然需要依次分别进行贴标，影响了生产效率。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种高效的镜片双面自动贴标机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：镜片双面自动贴标机包括上料机构和与上料机构连接的传送带，所述传送带上方设置有的上标签传输机构，所述上标签传输机构设置有上标签传输导板，所述传送带下方设置有下标签传输机构，所述下标签传输机构设置有下标签传输导板，所述上标签传输导板和传送带夹角为锐角，所述上标签传输导板和下标签传输导板相对于传送带对称，当镜片通过传送带滑动至上标签传输导板和下标签传输导板汇合处时，上标签传输机构通过上标签传输导板对镜片上表面贴标，同时下标签传输机构通过下标签传输导板对镜片下表面贴标。

进一步的是：所述上料机构包括用于夹持镜片的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过螺柱连接。

进一步的是：所述传送带靠近第一夹板和第二夹板的一端设置有隔挡轮，所述隔挡轮与传送带之间的距离介于一个镜片的厚度和两个镜片的厚度之间。

进一步的是：所述隔挡轮一端与设置有用于调节隔挡轮的高度的高度调节器。

进一步的是：所述传送带上方设置有对镜片限速的限速轮，所述限速轮与高度调节器连接。

进一步的是：所述上标签传输机构和下标签传输机构靠近传送带的一端设置有用于检测镜片有无的测物传感器。

进一步的是：所述上标签传输机构设置有用于检测上贴标带标签有无的上侧标传感器，所述下标签传输机构设置有用于检测下贴标带标签有无的下侧标传感器。

进一步的是：上标签传输机构一端设置有用于对下标签传输机构已贴标后的贴标带收集的下收卷机构，下标签传输机构一端设置有用于对上标签传输机构已贴标后的贴标带收集的上收卷机构。

进一步的是：所述传送带上方设置有用于压合已贴标镜片标签的压合机构。

进一步的是：所述传送带远离上料机构的一端设置有用于接收贴标镜片的收料输送带，所述收料输送带远离传送带的一端设置有收料挡板。

本发明的有益效果是：镜片双面同时贴标，提高贴标效率；可依据不同大小的镜片调节上料机构，提高机器的适用性；分离镜片，防止发生叠片的情况；根据镜片厚度的不同调节隔挡轮高度，提高机器的适用性；对镜片限速使得相邻镜片之间保持一定距离，便于后续贴标；测物传感器检测到镜片立即贴标，保证贴标的精准性；侧标传感器检测贴标带是否有标签，防止对镜片贴标时发生遗漏贴标的情况；对贴好标签的空白贴标带进行收集；对已贴标签的镜片压合标签，进一步固定标签；对已贴标签的镜片收集且防止其掉落，便于操作人员进行组装。

附图说明

图1为镜片双面自动贴标机的示意图。

图中标记为：上料机构1、第一夹板11、第二夹板12、螺柱13、传送带2、主传送带21、上标签传输机构3、上标签传输导板311、上侧标传感器31、上收卷机构32、上放卷机构33、下标签传输机构4、下标签传输导板411、下侧标传感器41、下收卷机构42、下放卷机构43、测物传感器5、压合机构6、收料输送带7、收料挡板8、隔挡轮9、限速轮91、高度调节器10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。