[发明专利]一种压力折弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，更进一步涉及一种压力折弯装置。

背景技术

压力机是机械制造领域不可缺少的设备之一，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压压力机三大类，其下部都装有锻件顶出装置。目前压力设备体积大，成本造价高，压力机一般采用液压装置作为动力源，在伸缩过程中需借助导向结构限定运动，传统的压力机导向结构呈上下贯穿设置，与压力机的框架结构集成为一体；对于大型压力机来说，细长的导向结构难以满足稳定性的要求，易出现失稳，影响加工精度甚至造成整体压力机失效。

对于本领域的技术人员来说，如何设置一种稳定限位导向的压力机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种压力折弯装置，导向柱与支撑台的框架相互分离，导向柱的高度远低于液压机组整机的高度，液压机组仅需要小幅度伸缩，而无需大范围移动，可提高伸缩的稳定性，具体方案如下：

一种压力折弯装置，包括：

支撑台，其包括用于支撑压脚刀具的底板；

液压机组，至少设置两组，所述液压机组的缸套固定设置于所述支撑台顶部的顶板；

刀架，固定连接于所述液压机组的伸缩端，其上可拆卸安装刀头，所述刀头和所述压脚刀具相互配合对工件施压；

导向柱，底端固定设置于所述底板上，顶端低于所述液压机组的缸套，与所述液压机组平行设置；两根所述导向柱分别从两端贯穿所述刀架，并与所述刀架保持紧密滑动配合；

液压站，用于对所述液压机组提供液压油，使所述液压机组同步升降。

可选地，所述导向柱与所述刀架重合的周向面积数值至少为所述导向柱直径数值的四倍。

可选地，还包括设置于所述底板上的游标靠尺，所述游标靠尺包括用于顶靠工件的限位板，所述限位板上固定连接导向杆，所述导向杆用于导向所述限位板水平横向移动。

可选地，所述导向杆上沿长度方向设置导向丝杆，所述导向丝杆上安装锥齿轮；还包括垂直于所述导向丝杆设置的传动丝杆，所述传动丝杆上安装锥齿轮，所述导向丝杆和所述传动丝杆上的锥齿轮啮合传动。

可选地，所述导向杆上设置标定刻度的标尺；所述传动丝杆由电机驱动，并通过点动按钮控制转向。

可选地，所述底板上固定设置耳板，两个相对设置的所述耳板为一组，所述耳板上螺纹设置螺栓，一组所述耳板通过两侧的螺栓卡紧固定所述压脚刀具。

可选地，所述刀架上用于固定刀头的卡具包括用于与所述刀架主体固定的固定板，所述固定板的一侧通过第一螺栓固定连接定位板，所述定位板的底部伸出所述固定板；所述固定板的另一侧设置夹板，所述夹板的底部伸出所述固定板，且所述夹板和所述定位板通过第二螺栓固定连接以夹紧刀头。

可选地，所述固定板上沿横向开设腰孔，所述第一螺栓插入所述腰孔中定位；所述腰孔的竖向高度从一端向另一端渐缩，以调节所述定位板的高度。

本发明提供了一种压力折弯装置，包括支撑台、液压机组、刀架、导向柱、液压站等结构，支撑台是整体装置的主体框架结构，用于安装支撑其他部件，支撑台包括用于支撑压脚刀具的底板，底板在下，顶板在上，在顶板上固定安装液压机组的缸套结构，液压机组的伸缩杆能够向下伸出；液压机组至少设置两组，液压机组由同一个液压站提供液压油，使液压机组保持同步升降；刀架固定连接于液压机组的伸缩端，其上可拆卸安装刀头，刀头和压脚刀具上下相对，刀头和压脚刀具相互配合对工件施压；为了使液压机组能够有效地实现同步升降，在底板上固定设置导向柱，导向柱与液压机组平行设置，用于限定刀架的运动，导向柱设置有两根，两根导向柱分别从两端贯穿刀架，并且与刀架保持紧密滑动配合，因导向柱与刀架两端的通孔保持紧密配合，刀架只能沿导向柱作竖直升降，而无法发生倾斜，因此只能沿竖直方向升降，限定了两个液压机组同步运动。

本发明提供的压力折弯装置，导向柱独立于支撑台设置，液压机组的伸缩端通过导向柱限位滑动，而导向柱的高度远低于支撑台的框架结构，液压机组仅需要小幅度伸缩，而无需大范围移动，有利于保持伸缩的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的压力折弯装置的主视结构示意图；