[发明专利]用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂，包括催化剂活性组分、催化剂助剂和催化剂载体，其特征在于：所述的催化剂活性组分为Ni，其重量为Ni-B-La催化剂的总重量的5～20％；所述的催化剂助剂为La₂O₃、WO₃、SnO₂、K₂O和B₂O₃，La₂O₃的重量为Ni-B-La催化剂的总重量的5～15％，WO₃的重量为Ni-B-La催化剂的总重量的1～5％，SnO₂的重量为Ni-B-La催化剂的总重量的0.5～2％，K₂O的重量为Ni-B-La催化剂的总重量的0.1～0.5％，B₂O₃的重量为Ni-B-La催化剂的总重量的0.5～3％；所述的催化剂载体为Al₂O₃，其重量为余量。

2.一种权利要求1所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①将镍的可溶性盐、钨的可溶性盐、镧的可溶性盐及氯化亚锡溶解于醇类溶剂中，搅拌后得到浓度为0.05～1mol/L的镍-钨-锡-镧混合溶液，记为溶液A；

②向溶液A中加入醋酸和硝酸，封口搅拌后得到的溶液记为溶液B；其中，醋酸的碳原子数、硝酸的氮原子数、溶液A中的金属原子数之和的比为12:4:1；

③向溶液B中加入醇铝盐，搅拌后得到的溶液记为溶液C；其中，醇铝盐的铝原子数、溶液A中的金属原子数之和的比为4～8:1；

④对溶液C进行两次烘干，得到凝胶，记为凝胶D；

⑤对凝胶D进行两次焙烧，自然冷却至室温后得到粉末，记为粉末E；

⑥向粉末E中加入浓度为1mol/L的硝酸钾溶液，搅拌，随后烘干处理，之后焙烧处理，再自然冷却，得到粉末，记为粉末F；其中，硝酸钾溶液的钾原子数、粉末E中的金属原子数之和的比为0.003:1；

⑦向粉末F中加入浓度为1mol/L的硼酸溶液，搅拌，随后烘干处理，之后焙烧处理，再自然冷却，得到Ni-B-La催化剂；其中，硼酸溶液的硼原子数、粉末F中的金属原子数之和的比为0.03:1。

3.根据权利要求2所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤①中，镍的可溶性盐为卤化镍、硝酸镍或醋酸镍。

4.根据权利要求2所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤①中，钨的可溶性盐为偏钨酸铵或钨酸铵。

5.根据权利要求2所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤①中，镧的可溶性盐为硝酸镧或氯化镧。

6.根据权利要求2所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤①中，醇类溶剂为甲醇、乙醇、丙醇或丁醇。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤③中，醇铝盐为异丙醇铝或仲丁醇铝。

8.根据权利要求7所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤④的具体过程为：在40～60℃温度下对溶液C进行烘干24小时；然后升温至80～100℃继续进行烘干48小时，得到凝胶，记为凝胶D。

9.根据权利要求8所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤⑤的具体过程为：对凝胶D以2～5℃/min的升温速率升到300℃进行焙烧，保持3小时；然后以3～10℃/min的升温速率升至600℃进行焙烧，保持5小时；再自然冷却至室温，得到粉末，记为粉末E。

10.根据权利要求9所述的用于生物油催化重整制氢的Ni-B-La催化剂的制备方法，其特征在于所述的步骤⑥中，烘干温度为120℃，烘干时间为12小时，焙烧温度为600℃，焙烧时间为3小时；所述的步骤⑦中，烘干温度为120℃，烘干时间为12小时，焙烧温度为600℃，焙烧时间为5小时。