[发明专利]制备α-Al2O3载体的方法以及由此获得的载体及其用途

权利要求书

1.一种制备α-Al₂O₃载体的方法，其包括：

a)将铝源与助剂和粘结剂捏合；

b)将捏合物挤出成圆柱条；

c)将圆柱条切粒，搓圆，从而得到圆球；

d)将圆球干燥和焙烧，从而得到α-氧化铝球成品，

其中所述铝源包含一水铝石和拟薄水铝石以及任选的三水铝石。

2.如权利要求1所述的方法，其中铝源由一水铝石和拟薄水铝石以及任选的三水铝石组成。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中一水铝石占铝源的5-90重量％，优选为5-80重量％；拟薄水铝石占铝源的10-99重量％，优选为20-80重量％；三水铝石占铝源的0-50重量％，优选为0-30重量％，更优选为5-25％，其中各组分之和为100重量％。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中一水铝石的粒度为800-1200目，优选为800-1000目；三水铝石的粒度为800-2500目，优选1000-2000目；拟薄水铝石的孔容为0.03-1.5cm³/g，优选为0.05-1.0cm³/g。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中助剂为可燃尽的含碳材料，例如为淀粉、田菁粉、聚合多元醇、石墨和碳黑中的一种或多种。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中粘结剂为草酸、乙酸、柠檬酸、硝酸或其混合物。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中在步骤d)中，将圆球在30-200℃，优选30-110℃下干燥，干燥时间为1-24小时，优选为3-12小时，然后在1000-1300℃，优选1100-1250℃下焙烧活化，焙烧时间1-10小时，优选3-5小时。

8.一种通过如权利要求1-7中任一项所述的方法获得的α-Al₂O₃载体。

9.如权利要求7所述的α-Al₂O₃载体，其比表面积不高于10m²/g，优选为3-8m²/g；孔容为0.1-0.9cm³/g，优选为0.2-0.5cm³/g。

10.如权利要求8或9所述的α-Al₂O₃载体的用途，其用作催化剂的载体。

11.一种催化剂，其包含权利要求8或9所述的α-Al₂O₃载体。

12.如权利要求11的催化剂，其中所述催化剂为用于由合成气制备草酸二甲酯的催化剂。