[发明专利]一种矿用液压支柱及其制造方法在审
申请号: | 201711320985.6 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108194113A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 沈承金;陶庆;陈正;闫士良;姚叶 | 申请(专利权)人: | 昆山中士设备工业有限公司;美奇世达新材料科技(昆山)有限公司 |
主分类号: | E21D15/44 | 分类号: | E21D15/44;B23P15/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈国强 |
地址: | 215316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿用液压支柱 金属基 钢基 碳化钨合金 支柱本体 调质热处理 毛坯 超音速火焰喷涂 制造 综合机械性能 超音速喷涂 抗腐蚀性能 碳化钨表层 中碳合金钢 单一材料 机械零件 均匀喷涂 抛光加工 液压支柱 等离子 层厚度 耐磨损 磨削 涂覆 芯材 加工 | ||
本发明提供了一种矿用液压支柱及其制造方法,该矿用液压支柱包括一个钢基的支柱本体,所述钢基支柱本体上涂覆有一层厚度为0.1~0.5mm的金属基碳化钨合金涂层,金属基碳化钨合金与钢基支柱本体结合强度大于100Mpa。其制造方法为:将中碳合金钢加工成矿用液压支柱毛坯,调质热处理后,采用超音速火焰喷涂或等离子超音速喷涂的方法在矿用液压支柱毛坯的表面均匀喷涂金属基碳化钨合金涂层,经磨削和抛光加工为成品矿用液压支柱。本发明实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想,调质热处理的钢基芯材具备优良的综合机械性能,金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能,这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
技术领域
本发明属于高性能基础零部件先进制造技术及应用领域,具体涉及超音速火焰喷涂表面制造技术,主要用于矿用液压支柱的表面制造等。
背景技术
矿用液压支柱是煤矿等支护装设备的关键部件,传统的矿用液压支柱采用中碳合金钢调质热处理后、电镀锌、电镀铬涂层等方法制造,它在煤矿中长期暴露在煤块碰撞、潮湿、阴暗、煤尘腐蚀等腐蚀环境下,往往不到使用检修周期就出现表面腐蚀导致保压不足而需要维修。采用奥氏体不锈钢薄钢板包覆支柱外表面后激光熔敷制造液压支柱,但仍然存在柱体表面腐蚀问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿用液压支柱及其制备方法,以获得一种高耐磨损、高耐腐蚀性能的矿用液压支柱。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种矿用液压支柱,包括一个钢基的液压支柱本体,所述钢基支柱本体上涂覆有一层金属基碳化钨合金涂层。
所述金属基碳化钨合金涂层的厚度为0.1~0.5mm。
所述金属基碳化钨合金涂层与液压支柱本体的结合强度大于100Mpa。
所述金属基碳化钨合金涂层的材质为NiMoCrFeCo-WC合金,其中碳化钨的质量含量在75~90%。
按照质量百分比,所述NiCrFeMoCo-WC合金的组成为:4.5~6.0%的C、0.1~5.5%的Cr、0.1~2.5%的Fe、0.1~4.5%的Mo、0.1~22.0%的Co、0.01~0.1%的Si、0.01~0.05%的Al、70.0~82.0%的W、0.01~0.1%的V。
所述液压支柱本体的材质为中碳合金钢,如27SiMn合金、38CrMoAl合金或42CrMo合金。
一种矿用液压支柱的制造方法,将中碳合金钢经过车削、加工成矿用液压支柱毛坯,调质热处理后,采用超音速火焰喷涂或等离子超音速喷涂的方法在矿用液压支柱毛坯的表面均匀喷涂0.1~0.5mm厚的金属基碳化钨合金涂层,经磨削和抛光加工为成品矿用液压支柱。
所述的超音速火焰喷涂或等离子超音速喷涂的部位为液压支柱的液压工作面的整个外表面。
本发明的有益效果是:本发明的矿用液压支柱采用钢基芯材料+超音速火焰喷涂金属基碳化钨涂层的制造工艺方法,实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想,钢基芯材经调质热处理后具备优良的综合机械性能,金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能,这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
附图说明
图1为本发明的矿用液压支柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1所示,一种矿用液压支柱,包括一个钢基的液压支柱本体2,液压支柱本体2上涂覆有一层厚度为0.1~0.5mm的金属基碳化钨合金涂层1,金属基碳化钨合金涂层1与液压支柱本体2结合强度大于100Mpa。
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