[发明专利]具有高硬度的耐磨铸造铜合金及制备方法

权利要求书

1.一种具有高硬度的耐磨铸造铜合金，包括重量百分比为：12-13%Al、6.5-7.5%Ni、5-6%Fe、1.0-1.5%Mn，余量为Cu。

2.如权利要求1所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金，其特征在于：所述的Cu中杂质重量比为Si≤0.2，As%≤0.05，Sn%≤0.2，Zn%≤0.5，Pb%≤0.05。

3.如权利要求1所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金，其特征在于：所述的Cu中含有硼、钛、锆，其中硼、钛、锆占Cu重量的0.02-0.03%。

4.如权利要求1所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金，其特征在于：所述的硼、钛、锆的重量比为2:1:1。

5.一种具有高硬度的耐磨铸造铜合金制备方法：

（1）在炉中将坩埚预热至暗红色（500℃）, 加入配制好的熔剂重量成分比为：20%冰晶石十20%氟化钙十60%氟化钠。

（2）将Cu装入预热后的坩埚中快速熔化。

（3）将铜熔化后加入合金重量12-13%Al、6.5-7.5%Ni、5-6%Fe、1.0-1.5%Mn，搅拌棒将其压入；这时因放热反应使很快熔化，并将合金温度迅速升至1200℃以上。

（4）加入预先留下的5-10%铜，以调整温度，最后调整合金液的温度为1150-1175℃。然后通入氯气3-5min进行除气精炼、搅拌除渣、出炉浇铸。

（5）离心铸造模具预热温度为160-200℃，模具工作温度为60-80℃；冷却速度为10-104K/秒。

6.如权利要求5所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金制备方法，其特征在于：所述的步骤2、4中的Cu中含有硼、钛、锆，其中硼、钛、锆占Cu重量的0.02-0.03%。

7.如权利要求5所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金制备方法，其特征在于：所述的步骤2、4中的Cu为两个半圆相互扣合构成的铜球结构，铜球内置有椰壳制造的活性炭。

8.如权利要求5所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金制备方法，其特征在于：所述的步骤2、4中的Cu为螺旋形管状结构，管体内填充椰壳制造的活性炭。

9.如权利要求7所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金制备方法，其特征在于：所述的椰壳制造的活性炭在置入铜球前浸润24小时的氮气。

10.如权利要求8所述的具有高硬度的耐磨铸造铜合金制备方法，其特征在于：所述的椰壳制造的活性炭在置入铜球前浸润24小时的氮气。