[发明专利]一种AB胶粘合装置及AB胶粘合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更进一步涉及一种AB胶粘合装置。此外，本发明还涉及一种AB胶粘合工艺。

背景技术

目前笔记本、平板电脑产品，大多采用平板、电脑二合一的形式，通过无线WiFi连接网络，金属外壳屏蔽信号，因此通常留有塑胶部分接收无线信号，塑胶件与金属件之间粘接固定，一般分为包胶和点胶，点胶往往需要达到25kg的拉拔力不脱落，且对粘合外观要求较高。点胶过程中容易出现脱落、溢胶、结合位段差过大、结合位缝隙过大等问题。

点胶机是产品粘合过程中是否脱落或溢胶的关键，点胶时AB胶在混合管中混合后流出，AB胶一旦混合就会发生反应，在常温下逐渐凝固，胶水在管中的粘力就开始下降，胶水到达工件上时无法达到最高粘接强度。

对于本领域的技术人员来说，如何提高金属件与塑胶件的粘接强度，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种AB胶粘合装置，使胶液流动的过程中保持粘性，从而提高连接强度，具体方案如下：

一种AB胶粘合装置，包括点胶装置，所述点胶装置包括支撑平台，所述支撑平台上设置点胶支架，所述点胶支架上设置横向滑轨，用于导向点胶机作水平往复移动，所述点胶机上设置控制出胶口竖直升降的竖向驱动器；所述点胶机中设置螺旋形的出胶管道，所述出胶管道连通胶液混合器，AB胶在所述胶液混合器中混合后从所述出胶管道中流出；所述点胶机上设置冷却装置，所述冷却装置使进入所述出胶管道的胶液温度保持在2～5℃。

可选地，所述支撑平台上设置用于支撑点胶工件的点胶底座，所述点胶底座的形状与点胶工件的上表面匹配贴合。

可选地，还包括压合装置，所述压合装置包括设置于所述支撑平台上的压合支架，所述支撑平台上设置用于支撑的仿形底座，所述仿形底座同时支撑被粘合的点胶工件和粘合工件，并且与点胶工件和粘合工件的底面完全贴合；所述压合支架上设置通过竖直升降装置带动的压头，所述压头与所述仿形底座相互配合将点胶工件和粘合工件压接。

可选地，所述压头的形状与点胶工件和粘合工件的上表面完全贴合；并且所述压头为铜制，通过加热装置对其加热。

本发明还提供一种AB胶粘合工艺，包括：

将点胶工件放置于点胶装置上，并将温度保持在2～5℃的AB胶混合胶液涂装到点胶工件上；

将点胶工件从点胶装置转移到压合装置上，并放置粘合工件，使被粘合的点胶工件和粘合工件由仿形底座贴合支撑；

通过所述压合装置的压头与所述仿形底座配合以将点胶工件和粘合工件压合固定。

可选地，通过所述压头压合前，加热所述压头，使其对点胶工件和粘合工件导热。

可选地，将AB胶混合胶液涂装到点胶工件后，在点胶工件上贴装泡棉垫，以使点胶工件与粘合工件的外表面齐平。

可选地，将AB胶混合胶液涂装到点胶工件之前，先对点胶工件进行镭雕去除氧化层。

本发明提供了一种AB胶粘合装置，包括点胶装置，点胶装置包括支撑平台，支撑平台上设置点胶支架，点胶支架上设置横向滑轨，用于导向点胶机作水平往复移动，点胶机通过驱动装置在横向滑轨上运动；点胶机上设置控制出胶口竖直升降的竖向驱动器，通过横向滑轨和竖向驱动器调节出胶口所处的位置；点胶机中设置螺旋形的出胶管道，出胶管道的进口端连通胶液混合器，AB胶在所述胶液混合器中混合后从出胶管道中流出；点胶机上设置冷却装置，冷却装置使进入出胶管道的胶液温度保持在2～5℃，当胶液经过混合后发生化学反应，为了延缓化学反应的速度，使胶液保持在较高的粘性，本发明通过降低胶液的温度的方式进行控制，保证在胶液流动过程的粘性不会下降，从而保证胶液凝固后的连接强度。

本发明还提供了一种AB胶粘合工艺，可实现相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的点胶装置一种具体结构的示意图；

图2A为点胶工件的结构示意图；

图2B为粘合工件的结构示意图；

图2C为点胶工件和粘合工件相互装配的结构图；

图3为压合装置的结构示意图；

图4为本发明AB胶粘合工艺的流程图；

图5为点胶工件上贴装泡棉的示意图。

图中包括：