[发明专利]一种自动调节多枪焊接装置

说明书

本发明公开了一种自动调节多枪焊接装置，包括焊接平台(1)、工装靠山(2)、接地系统(3)、水冷式焊枪(4)、水冷循环装置(5)、移动式焊接机头(6)、设备平台/操作平台(7)、挂帘(8)、精密导轨(9)、安全挡板(10)、管线防护系统(11)和CO2集中供气装置(12)。本发明解决了箱壁加强铁焊接过程中出现的生产率低、箱壁变形及平整度问题。

技术领域

本发明属于变压器过程制造技术领域，具体涉及一种自动调节多枪焊接装置，用于变压器油箱箱壁焊缝的焊接。

背景技术

变压器油箱箱壁大多采用竖加强铁和折边加强梁结构，与箱壁之间成长直角焊缝，由电焊工操作角焊机进行焊接，由于该类焊缝数量多，焊缝长，焊接量占到箱壁焊接总量的50％以上。目前，车间焊工数量不足，一直是车间的瓶颈，鉴于以上情况，经过市场调研与分析，决定采用自动调节多枪焊接装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动调节多枪焊接装置，以解决上述油箱箱壁焊接过程中出现的问题。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种自动调节多枪焊接装置，包括焊接平台、工装靠山、接地系统、水冷式焊枪、水冷循环装置、设备平台/操作平台、精密导轨和CO2集中供气装置；其中，

焊接平台由上下两部分组成，且高度可调，焊接平台的下部是固定在车间地板上；在焊接平台的一侧沿宽度方向焊接一排工装靠山，箱壁的长边紧贴工装靠山放置；

接地系统采用框架式接地；

焊接装置采用水冷式焊枪，并配备油泵强制水冷循环装置；在焊接过程中，CO2集中供气装置用于为水冷式焊枪提供CO2，水冷式焊枪随着设备平台/操作平台一起沿精密导轨纵向平稳滑动，实现箱壁加强铁纵焊缝的焊接。

本发明进一步的改进在于，水冷式焊枪的数量为6只。

本发明进一步的改进在于，水冷式焊枪具有两维机械自动跟踪机构，并且有上下、左右及两个角度的调整功能，保证焊枪工作时处于最佳焊接位置。

本发明进一步的改进在于，在设备平台/操作平台的焊机外沿安装有一排软玻璃材质制成的挂帘，用于遮挡焊接区域的弧光。

本发明进一步的改进在于，在挂帘的表面涂有亚光油漆。

本发明进一步的改进在于，精密导轨的端部设置有安全挡板，用于防止焊接装置在移动时超出导轨区域。

本发明进一步的改进在于，还包括管线防护系统，其为由6mm钢板加工成的槽型工装盒，用于对线缆进行保护。

本发明进一步的改进在于，CO2集中供气装置采用6只瓶装气体为一组，瓶装CO2气体纯度为99％，确保焊接装置的持续工作时间。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的一种自动调节多枪焊接装置，采用的焊接平台为上下分开的、可调节的焊接平台，就位方便。采用的水冷式焊枪，配备油泵强制水冷循环装置，保证焊枪在大电流、长时间焊接情况下的稳定性。水冷式焊枪还具有两维机械自动跟踪机构，并且有上下、左右及两个角度的调整功能，保证焊枪工作时处于最佳焊接位置。

本发明采用多枪自动化焊接的方式，可以夹持6把焊枪同时施焊，大大提高了车间焊接工作能力和焊缝质量以及焊缝成型的美观度，同时降低了员工电焊作业的强度。该项目的难点是由于箱壁变形及平整度问题，多条焊缝同时施焊，存在焊接偏离问题。从成本的角度考虑，采用机械跟踪的方式，对焊缝进行自动跟踪，从而解决上述问题。