[发明专利]一种汽车零部件用烘干装置

说明书

本发明涉及一种汽车零部件用烘干装置，包括机体和穿过机体的传动装置，机体两侧分别为进口和出口，进口和出口的顶端处均设有风幕机，机体的顶端处设有鼓风机和废气排风机，机体的内壁上设有加热装置和若干风眼，机体上还设有智能控制器，智能控制器连接加热装置、废气排风机、鼓风机和风幕机。本烘干装置智能化程度高，且通过废气排风机可将机体内的废气排出，减少对机体内零部件的影响；通过风幕机实现隔绝机体内外的空气，减少热损失，提高烘干效率；还可以通过传送带调节装置实现对传送带的调节，适应范围广。

技术领域

本发明涉及汽车零部件辅助加工领域，尤其是涉及一种汽车零部件用烘干装置。

背景技术

喷涂工艺已广泛应用于汽车领域，为了使零部件产品表面的喷漆能更牢固地粘附，产品喷涂后都需要进行烘干。对烘干工序目前使用的是传统型烘炉，喷涂后由传送带将产品传送到加热的烘干室内，经过一段时间的烘烤后再经过冷却室进行冷却，最后通过传送带送出。然而，现有的烘干炉，其烘干室为了保持较高的温度，防止热量快速散失，一般都在进、出口处设置隔离门，利用隔离门将烘干室与外界隔绝，当工件进出烘干室时，才控制隔离门打开，烘烤时隔离门关闭，从而实现烘干室恒温；但是，这种隔离门打开缓慢，工件到达隔离门前通常需要等待一定时间后，待其完全打开才能进、出，这段时间热量也会迅速从进、出口处散失，使烘干室的温度降低，从而影响烘干；使得烘干炉的能耗高、烘干速度慢，生产效率低下，且烘干设备的自动化程度低。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种烘干效率高，智能化程度高的汽车零部件用烘干装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车零部件用烘干装置，包括机体和穿过机体的传动装置，所述机体两侧分别为进口和出口，进口和出口的顶端处均设有风幕机，所述机体的顶端处设有鼓风机和废气排风机，机体的内壁上设有加热装置和若干风眼，机体上还设有智能控制器，智能控制器连接加热装置、废气排风机、鼓风机和风幕机。

在本发明的一个较佳实施例中，传动装置包括驱动电机、传动辊、传送带、设置在传送带上的吊环和支撑传送带的支架，所述支架上还设有传送带调节装置。

在本发明的一个较佳实施例中，传送带调节装置包括设置在导轨内的撑杆一和设置在支架上的撑杆二，撑杆一可在导轨内滑动。

在本发明的一个较佳实施例中，智能控制器包括温控器和定时器。

本发明的有益效果是：本烘干装置智能化程度高，且通过废气排风机可将机体内的废气排出，减少对机体内零部件的影响；通过风幕机实现隔绝机体内外的空气，减少热损失，提高烘干效率；还可以通过传送带调节装置实现对传送带的调节，适应范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种汽车零部件用烘干装置，包括机体1和穿过机体1的传动装置，机体1两侧分别为进口2和出口3，进口2和出口3的顶端处均设有风幕机4，通过风幕机实现隔绝机体内外空气，保持机体内的温度，减少热损失；机体1的顶端处设有鼓风机5和废气排风机6，鼓风机可将机体内的热气通过风眼吹至机体的各个部位，达到零部件烘干均匀的效果，废气排气机可定时将机体内的废气排出，减少废气对零部件的影响；机体1的内壁上设有加热装置和若干风眼，机体1上还设有智能控制器7，智能控制器7包括温控器71和定时器72，智能控制器7连接加热装置、废气排风机6、鼓风机5和风幕机4，智能控制器实现对机体上各个部件的控制，实现零部件烘干智能化。