[发明专利]一种纸基覆铜板的制造方法

说明书

本发明公开一种纸基覆铜板的制造方法，包括如下步骤：步骤一、制备腰果酚醛树脂，制备小分子量酚醛树脂；将腰果酚醛树脂和小分子量酚醛树脂混合调配成树脂溶液；步骤二、于所述树脂溶液内浸以木浆纸，烘干制成半固化片，与涂胶铜箔一起热压，即得本发明纸基覆铜板。本发明制备出具有内增韧改性酚醛树脂，有较好的韧性和耐热性，大大改善覆铜板的耐热性，并使板材具有良好的抗撕裂性。

本申请是对申请号为“201510952365.9”、申请日为2015.12.17的申请主题为“腰果酚醛树脂的制备方法、应用及纸基覆铜板的制造方法”提出分案申请。

技术领域

本发明涉及覆铜板制造领域，具体是指一种纸基覆铜板的制造方法。

背景技术

纸基覆铜板在电子产品中有着广泛的用途。在纸基覆铜板制造中，主要使产品获得较好的冲孔性，以桐油改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂生产纸基覆铜板的技术日趋成熟，并获得了广泛的应用。腰果酚是近几年在覆铜板生产中开始应用的一种新材料，由于其分子中苯环上有一个长链烃基，将其与苯酚混用合成酚醛树脂，可提供树脂的柔韧性，目前作为桐油改性酚醛树脂或环氧大豆油改性酚醛树脂的反应型辅助增韧剂，在覆铜板制造中已普遍应用，它可减少桐油或环氧大豆油的用量，降低生产中的材料成本。但直接以腰果酚和一定量的苯酚混合，加甲醛反应合成酚醛树脂，虽然可以很大程度上提高树脂的柔韧性，但制造出的覆铜板冲孔性仍然不佳，板材翘曲大，耐浸焊性不理想。原因是在酚醛树脂的形成过程中，腰果酚苯环上的烃基不能参与大分子主链的形成，以悬臂链的形式存在，增韧作用有限。如果腰果酚所占比例过大，由于腰果酚的官能度较苯酚低，加上长链的位阻效应，使生成的固化物交联密度小，因此影响覆铜板的耐热性、抗撕裂性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸基覆铜板的制造方法，制备出具有内增韧改性酚醛树脂，有较好的韧性和耐热性，大大改善覆铜板的耐热性，并使板材具有良好的抗撕裂性。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种纸基覆铜板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备腰果酚醛树脂，制备小分子量酚醛树脂；将腰果酚醛树脂和小分子量酚醛树脂混合调配成树脂溶液；腰果酚醛树脂和小分子量酚醛树脂分别为780-820重量份和60-80重量份，调配成固体含量50-55％的树脂溶液；

所述小分子量酚醛树脂制备方法为：在回流状态下，将900-1000重量份的甲醛、900-1000重量份的苯酚及40-45重量份的氨水抽入反应釜中并开动搅拌；之后打开蒸汽阀，使物料在30±10min内升温至95-100℃，保温反应；保持温度在95-100℃条件下反应60±10min，取样测胶化时间，当胶化时间在100-120秒/160℃范围时，开始真空脱水；当脱水温度回升到75℃时，取样测胶化时间，胶化时间达到在60-90秒/160℃，加入650-700份的甲醇；之后冷却降温，即制得小分子量酚醛树脂；

步骤二、于所述树脂溶液内浸以木浆纸，烘干制成半固化片，与涂胶铜箔一起热压，即得纸基覆铜板；

其中，步骤一中腰果酚醛树脂的制备方法，包括如下步骤：

1)于反应釜内，以2200-2700份的腰果酚为主，配合300-350份的双酚A和350-450份的环氧大豆油，在15-18份的催化剂作用下先进行高温反应；操作中，先将双酚A和环氧大豆油加入反应釜中搅拌混合，在搅拌的情况下再加入腰果酚；之后开始升温达到100℃时，加入催化剂；并继续升温，使反应釜内温度达到173℃，开始计时，保持170-182℃反应温度120分钟；所述催化剂为二甲基咪唑；

2)于1)步骤所得的反应产物中，再加入550-650份的苯酚、2000-2200份的甲醛和30-95份的碱性催化剂进行反应；