[发明专利]一种高抗冲高流动ABS树脂及其制备方法

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高抗冲高流动ABS树脂的制备方法。该方法首先通过DOW连续本体法制备高冲击强度的ABS树脂，按一定质量的百分比把本体ABS树脂、SAN树脂、增塑剂、润滑剂、相容剂加入到搅拌机中进行充分混合，得到混合物料；最后将得到的混合物料送入双螺杆挤出机，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒，得到高抗冲、高流动的ABS树脂。本发明制备得到的ABS树脂具有较优越地冲击性能；同时在共混的过程中加入相容剂，增加了ABS树脂和SAN树脂的相容性，使之两种聚合物间粘接力增大，形成更为稳定的结构。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高抗冲高流动ABS树脂及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯共聚而成的高分子材料，具有优良的综合力学性能。近年来随着汽车和家电产业等领域地快速发展，使得ABS树脂向着高流动和高抗冲性能的方向发展。

目前ABS树脂的制备方法有两种，即乳液接枝掺混法和连续本体法。乳液接枝掺混法是ABS树脂最早进行工业化的方法。该方法胶乳的粒径大小和分布可控性较强，同时可生产高胶含量的接枝粉料产品，但是该工艺生产成本高、环境污染大，同时残留的助剂对产品影响较大，所以严重地制约了其生产；连续本体法目前在工业化生产中应用较为广范，该生产工艺简洁紧凑，污染小，可进行连续生产，同时采用四个反应釜平推流工艺使得物料在装置中停留时间较长，可制备得到具有较高冲击强度的ABS树脂。

中国专利CN105733120公开了一种制备高流动、高冲击强度ABS树脂的方法，在反应釜中制备ABS接枝胶乳，再经过80-90℃干燥得到ABS接枝粉料；将乳液法SAN树脂和本体法SAN树脂混合制备高流动SAN树脂；将上述ABS接枝粉料、高流动SAN树脂、助剂等按比例高速共混5-10min，最终制备的ABS树脂最高熔融指数可达到65g/10min，冲击强度在175J/m左右，而熔融指数在25-37g/10min时，冲击强度在160-200J/m左右。

中国专利CN103923429A公开了一种高流动ABS树脂的制备方法，将ABS接枝粉料、SAN树脂、熔体粘度改性剂和润滑剂等放入高速混合器中进，混合两分钟后进行造粒，得到的ABS树脂的熔融指数为27g/min左右，冲击强度在250-262J/m之间；将物料混合五分钟后进行造粒，可将ABS树脂的熔融指数提高到30g/min，但冲击强度下降到175J/m；而将物料先混合两分钟，再加入一部分助剂后再混合两分钟，ABS树脂产品的冲击强度可提高到350J/m，但熔融指数又降低到10g/min。

用掺混法制备高流动ABS树脂，提高流动性能的同时，会降低ABS树脂的力学性能，若不影响ABS树脂的力学性能其流动性能不能够大幅度的提高。为了解决上述存在的问题，本发明利用连续本体法制备的ABS树脂，其本身具有一定的流动性，同时具有较高的冲击强度，以本体ABS树脂作为掺混基体，可大幅度提高高ABS树脂的熔融指数，同时保持优异的力学性能。

发明内容

本发明为了解决上述存在的问题，利用连续本体法制备ABS树脂，其本身具有一定的流动性，同时具有较高的冲击强度，以本体ABS树脂作为掺混基体，可大幅度提高高ABS树脂的熔融指数，同时保持优异的力学性能。具体技术方案如下：

一种高抗冲、高流动ABS树脂材料，由以下各质量百分比的组分组成：

其中，所述的本体ABS树脂采用四个反应釜平推流工艺所制备。

其中，所述的本体ABS树脂的橡胶含量在8％-15％，苯乙烯含量30％-70％，丙烯腈含量20％-30％，熔融指数11-20g/min，冲击强度210-280J/m。

其中，所述的SAN树脂的苯乙烯含量40％-75％，重均分子量1×10⁶-2×10⁶g/mol。