[发明专利]一种EPS泡沫制品及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种EPS泡沫制品，包括EPS原料和发泡剂，所述发泡剂质量为EPS原料质量的4.5‑7.2％。本发明还公开了一种EPS泡沫制品的生产工艺，包括如下步骤：S1、备料，S2、加热，S3、预发泡，S4、熟化，S5、成型，S6、冷却，S7、烘干，S8、后处理。本发明EPS泡沫制品，表观密度低，弯曲强度高，内部具有大量细微气泡的闭孔结构，使用寿命长。本发明EPS泡沫制品的生产工艺，工艺流程稳定、简单，通过冷却系统进行冷却，减少了人工操作，冷却效果好，缩短烘干时间，沉淀池对冷却后的水进行澄清，避免管道堵塞，水处理设备对水进行软化，有效保护了成型机的模具，延长其使用寿命并节约维护成本，提高了EPS泡沫成品率。

技术领域

本发明属于EPS成型技术领域，尤其涉及一种EPS泡沫制品及其生产工艺。

背景技术

聚苯乙烯树脂，英文简称为EPS，通称为聚苯乙烯和苯乙烯的共聚物，是由苯乙烯单体在一定量纯水中，在一定温度下加入引发剂、分散剂、稳定剂、发泡剂等进行悬浮聚合制备出的一种高分子材料。EPS颗粒和发泡剂经预发泡、熟化和模塑成形即可制得泡沫塑料制品，其具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防潮等优点，是目前优质的包装保护材料，广泛应用于家电、电子类、机械、工艺品、药物、建筑和装潢等行业。

在EPS泡沫制品的生产工艺中，压缩空气使用量很大，通常采用的压缩空气供气系统采用空压机、过滤器、冷干机等后处理设备。这些供气设备产生较多的压缩空气，EPS泡沫制品所需净化压缩空气仅为其中的10％左右，剩余压缩空气较多，并且瞬间使用量大，造成压力波动大，影响电磁阀动作可靠性、机械动作的准确性。

现有技术中EPS泡沫制品的生产工艺中，要进行冷却，一般都是采用水冷却，水冷却后进入其通常是将冷却后的水直接排掉，造成水资源的浪费。

因此，有必要提供一种工艺流程稳定、简单，充分利用水资源、冷却效果好、缩短烘干时间并且合理利用资源的EPS泡沫制品及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了一种EPS泡沫制品及其生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种EPS泡沫制品，包括EPS原料和发泡剂，所述发泡剂质量为EPS原料质量的4.5-7.2％，所述EPS原料在所述发泡剂的作用下制备出EPS泡沫制品。

优选地，所述EPS原料的粒径为0.5-0.8mm。

优选地，所述发泡剂为正戊烷或异戊烷。

本发明还公开了一种EPS泡沫制品的生产工艺，包括如下步骤：

S1、备料，根据EPS泡沫制品要求，选择合适的EPS原料和发泡剂；

S2、加热，当EPS原料受潮后，对其进行加热处理；

S3、预发泡，打开EPS预发机预热，使预发机温度升至70-75℃并保持5-10min，将EPS原料放入预发机中，通入干燥的饱和蒸汽和压缩空气，控制发泡密度和均匀度，得到预发密度达到要求的EPS珠粒；

S4、熟化，将预发后的EPS珠粒和发泡剂依次输送至第一熟化仓和第二熟化仓内进行熟化，在第一熟化仓内进行熟化的熟化温度为60-80℃，熟化时间为0.5-1h，在第二熟化仓内进行熟化的熟化温度为80-105℃，熟化时间为1-2h；

S5、成型，根据不同的EPS泡沫制品选择成型模具，将成型模具安装于成型机上，成型机从生产料仓抽取EPS珠粒到成型机上的料桶内，通过压缩空气和料枪将EPS珠粒充入模具中，通入蒸汽使EPS珠粒膨胀，直至充满整个模腔，形成与模具形状相同的泡沫制品；

S6、冷却，将成型后的EPS泡沫制品在冷却系统的作用下进行冷却；