[发明专利]一种用于镀锡钢板的软熔助剂及镀锡钢板表面处理方法有效
申请号: | 201711324505.3 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN109913782B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 李鹏;晏人芸;魏军胜 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 镀锡 钢板 助剂 表面 处理 方法 | ||
1.一种用于镀锡钢板的软熔助剂,其特征在于,其成分质量百分配比为:
余量为水。
2.如权利要求1所述的用于镀锡钢板的软熔助剂,其特征在于,所述软熔助剂的pH值为2-5。
3.如权利要求1所述的用于镀锡钢板的软熔助剂,其特征在于,所述无机磷酸盐来自于:磷酸二氢盐、磷酸氢盐和次磷酸盐中的至少其中一种。
4.如权利要求1所述的用于镀锡钢板的软熔助剂,其特征在于,所述有机羧酸来自于:柠檬酸、酒石酸和丁二酸中的至少其中之一。
5.如权利要求1所述的用于镀锡钢板的软熔助剂,其特征在于,所述水溶性二价锡盐来自于硫酸亚锡、氯化亚锡和甲基磺酸锡中的至少其中一种。
6.如权利要求1所述的用于镀锡钢板的软熔助剂,其特征在于,所述水溶性稀土盐来自于硝酸盐、醋酸盐和氯化物盐中的至少其中之一。
7.一种镀锡钢板表面处理方法,其特征在于,包括步骤:
(1)对经过镀锡步骤的镀锡钢板进行锡层软熔处理:将如权利要求1-6中任意一项所述的软熔助剂涂覆在镀锡钢板表面,然后烘干,然后将镀锡钢板加热到锡层完全熔化,然后对镀锡钢板进行水淬;
(2)在经过锡层软熔处理的镀锡钢板表面涂覆二氧化硅改性丙烯酸树脂溶液。
8.如权利要求7所述的镀锡钢板表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中的二氧化硅改性丙烯酸树脂溶液的成分质量百分配比为:
余量为水;
其中金属离子型交联剂含有Zn盐、Mo盐、Al盐和Zr盐中的至少其中一种。
9.如权利要求7或8所述的镀锡钢板表面处理方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,将镀锡钢板加热到235-300℃以使锡层完全熔化,并保持0.3-3秒。
10.如权利要求8所述的镀锡钢板表面处理方法,其特征在于,所述水基丙烯酸树脂满足下述条件的至少其中之一:(1)相对密度d25为1.03-1.05,(2)折光率n25D为1.41-1.44,(3)酸值45~60mg KOH/g。
11.如权利要求8所述的镀锡钢板表面处理方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂为具有乙烯基或环氧基的硅烷偶联剂。
12.一种表面无铬的镀锡钢板,其具有采用如权利要求7-11中任意一项所述的镀锡钢板表面处理方法而获得表面处理底层膜和表面处理表层膜。
13.如权利要求12所述的表面无铬的镀锡钢板,其特征在于,在所述表面处理底层膜中具有:0.5-10mg/m2的磷元素;0.5-5mg/m2的镧元素和/或铈元素;在所述表面处理表层膜中具有:2-20mg/m2的硅元素;5-50mg/m2的聚丙烯酸树脂;0.5-5mg/m2的Zn、Mo、Al、Zr元素中的至少其中之一。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物