[发明专利]一种高韧性亚克力板的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于亚克力板的加工制造技术领域，具体涉及一种高韧性亚克力板的制备方法。

背景技术

亚克力，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，其透明度如同玻璃一般。亚克力具有较好的化学稳定性、易染色、易加工及优美的外观而广受人们喜爱。现有的亚克力虽具有上述优点，但是其韧性不佳，在一定程度上影响了亚克力制品的使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高韧性亚克力板的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高韧性亚克力板的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：120~130份甲基丙烯酸甲酯、0.5~1.5份过氧化二异丙苯、5~8份二甲基丙烯酸乙二醇酯、2~4份碳酸二甲酯、1~3份肼基甲酸甲酯、6~9份碳酸钙、4~7份分级伽马氧化铝纳米纤维、1~2份十二烷基苯磺酸钠、0.5~1份硬脂酸镁、0.2~0.4份紫外线吸收剂；

（2）原料混合处理：

a.将步骤（1）称取的甲基丙烯酸甲酯、过氧化二异丙苯、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合均匀后，然后置于75~80℃的水浴中加热聚合处理25~30min，取出后冷却至室温得粘稠状有机玻璃预混料备用；

b.将操作a所得的有机玻璃预混料与步骤（1）称取的剩余物料共同放入到搅拌机内，高速搅拌均匀后得混合浆料备用；

（3）加工成型处理：

将步骤（2）所得的混合浆料灌入到模具中，采用空气浴加热聚合处理1~2h后，再经过冷却、脱模处理即得成品亚克力板。

进一步的，步骤（1）中所述的分级伽马氧化铝纳米纤维是由三种不同纤维长度等级的伽马氧化铝纳米纤维组成，分别是短伽马氧化铝纳米纤维、中伽马氧化铝纳米纤维、长伽马氧化铝纳米纤维，所述短伽马氧化铝纳米纤维的纤维长度为0.05~0.1mm，中伽马氧化铝纳米纤维的纤维长度为1~2mm，长伽马氧化铝纳米纤维的纤维长度为7~10mm，上述三种不同纤维长度等级的伽马氧化铝纳米纤维的直径均为20~50nm，所述短伽马氧化铝纳米纤维、中伽马氧化铝纳米纤维、长伽马氧化铝纳米纤维对应的重量比为4~5:6~7:1~3。

进一步的，步骤（1）中所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9中的任意一种。

进一步的，步骤（2）操作b中所述的高速搅拌的转速为1300~1500转/分钟。

进一步的，步骤（3）中所述的空气浴加热的温度为85~90℃。

本发明对亚克力板材的制备方法进行了特殊的改进处理，尤其是对其原料成分进行了优化选择，其中添加了分级伽马氧化铝纳米纤维成分，其是由不同纤维长度的伽马氧化铝纳米纤维组成，伽马氧化铝纳米纤维具有良好的耐腐、耐磨、强度等特性，本发明对其长度进行分级处理，有效的提升了其填充使用的效果，其中短伽马氧化铝纳米纤维主要实现微组织间的连接和能量传递，对聚甲基丙烯酸甲酯高分子链起到很好的连接改性效果，中伽马氧化铝纳米纤维主要实现填料颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯高分子基体界面间的结合连接，增强了相互间的力等能量传递，长伽马氧化铝纳米纤维提升了片区组织间的连接固定和能量的缓冲传递，在分级伽马氧化铝纳米纤维的有效作用下，亚克力板材的抗冲击韧性得到明显的改善提升。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明对亚克力板的制备方法进行了特殊的改进处理，有效改善了其韧性等力学特性，延长了其使用寿命，极具推广应用价值。

具体实施方式

实施例1

一种高韧性亚克力板的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：120份甲基丙烯酸甲酯、0.5份过氧化二异丙苯、5份二甲基丙烯酸乙二醇酯、2份碳酸二甲酯、1份肼基甲酸甲酯、6份碳酸钙、4份分级伽马氧化铝纳米纤维、1份十二烷基苯磺酸钠、0.5份硬脂酸镁、0.2份紫外线吸收剂；

（2）原料混合处理：

a.将步骤（1）称取的甲基丙烯酸甲酯、过氧化二异丙苯、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合均匀后，然后置于75℃的水浴中加热聚合处理25min，取出后冷却至室温得粘稠状有机玻璃预混料备用；

b.将操作a所得的有机玻璃预混料与步骤（1）称取的剩余物料共同放入到搅拌机内，高速搅拌均匀后得混合浆料备用；

（3）加工成型处理：

将步骤（2）所得的混合浆料灌入到模具中，采用空气浴加热聚合处理1h后，再经过冷却、脱模处理即得成品亚克力板。