[发明专利]用于控制纺纱机卷绕摇架起吊的复合气缸

说明书

提供一种用于控制纺纱机卷绕摇架起吊的复合气缸，包括大气缸、小气缸和活塞杆，大气缸上端和小气缸下端密封连接，小气缸上端通过压盖板组件盖合，大气缸内腔下部密封设有小活塞且使大气缸内腔上部形成大缸气压腔，小气缸内腔中密封设有大活塞且在小气缸内腔壁与大活塞之间形成小缸气压腔，活塞杆一端穿过压盖板组件、小气缸内腔及大活塞伸入到大气缸内腔中并与小活塞连接，活塞杆另一端伸于压盖板组件外部，大活塞上部的小气缸内腔中设有能够随着大活塞上升而上升将活塞杆锁紧的推杆装置。本发明实现纺纱机卷绕摇架的起吊功能，保证卷绕到纱筒上的纱线松紧程度适中，结构合理，工作性能稳定，卷绕过程中不会经常出现断纱现象，提高了机器运转效率。

技术领域

本发明属气缸技术领域，具体涉及一种用于控制纺纱机卷绕摇架起吊的复合气缸。

背景技术

喷气涡流纺纱机是靠卷绕装置将纺出的纱线均匀的缠绕在纱筒上，在卷绕装置工作过程中，卷绕滚筒驱动纱筒一起旋转，从而实现纱线缠绕到纱筒上。为了保证卷绕到纱筒上的纱线松紧程度适中，需控制纱线的张力。张力的控制通过张力罗拉实现，当张力罗拉上缠绕的纱线太少时，需卷绕摇架带动纱筒即时脱离卷绕滚筒降低纱筒卷绕速度；当张力罗拉上缠绕的纱线太多时，需卷绕摇架带动纱筒紧靠卷绕滚筒增加纱筒卷绕速度。我们将纱筒即时脱离卷绕滚筒的动作称为起吊动作。而卷绕摇架起吊动作的实现要靠相应的装置驱动来完成的，现有的控制起吊动作的装置不能很好的保证纱线的松紧程度，工作性能不稳定，卷绕过程中经常出现断纱现象，降低了机器运转效率。因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种用于控制纺纱机卷绕摇架起吊的复合气缸，本发明采用复合式气缸实现了纺纱机卷绕摇架的起吊功能，保证了卷绕到纱筒上的纱线松紧程度适中，结构合理，工作性能稳定，卷绕过程中不会经常出现断纱现象，提高的机器运转的效率。

本发明采用的技术方案：用于控制纺纱机卷绕摇架起吊的复合气缸，包括大气缸、小气缸和活塞杆，所述大气缸上端和小气缸下端密封连接，所述小气缸上端通过压盖板组件盖合，所述大气缸内腔下部密封设有小活塞且使大气缸内腔上部形成大缸气压腔，所述小气缸内腔中密封设有大活塞且在小气缸内腔壁与大活塞之间形成小缸气压腔，所述活塞杆一端穿过压盖板组件、小气缸内腔及大活塞伸入到大气缸内腔中并与小活塞固定连接，所述活塞杆另一端伸于压盖板组件外部，所述大活塞上部的小气缸内腔中设有与活塞杆套合并能够随着大活塞上升而上升将活塞杆锁紧的推杆装置。

其中，所述推杆装置包括固定于大活塞上部的推杆，所述推杆内部设有与活塞杆同轴的锥孔，所述锥孔内置有多个能够将活塞杆锁紧的滚珠，所述压盖板组件内侧设有与活塞杆同轴的大弹簧和小弹簧，所述大弹簧下端压于推杆上，所述小弹簧下端通过垫圈Ⅱ压于滚珠上。

进一步地，所述推杆内部设有与活塞杆同轴并置于滚珠和小气缸之间的垫片。

进一步地，所述压盖板组件包括压板和盖板，所述盖板盖于小气缸上端口，所述压板压于盖板上部，所述压板和盖板之间设有羊毛垫圈。

进一步地，所述大气缸上端一侧设有与大缸气压腔连通的气嘴Ⅱ，所述小气缸下部一侧设有与小缸气压腔连通的气嘴Ⅰ。

进一步地，所述大气缸上端和小气缸下端设有垫圈Ⅰ，所述大气缸上端和小气缸下端通过Y型密封圈Ⅲ密封连接，所述小气缸和活塞杆之间通过Y型密封圈Ⅳ密封，所述大活塞和小气缸之间通过Y型密封圈Ⅰ和Y型密封圈Ⅱ密封，所述大气缸和小活塞之间通过Y型密封圈Ⅴ密封。

进一步地，所述活塞杆置于盖板组件外部的一端上设有与纺纱机的卷绕摇架铰接的关节轴承。

进一步地，所述大气缸内腔下端设有消音器。

本发明与现有技术相比的优点：