[发明专利]小型密封产品的充气装置及该装置的充气方法

说明书

提供一种小型密封产品的充气装置及该装置的充气方法，包括连接气源和产品的供气管道，供气管道由引气管道和充气管道组成且两者之间串接充气开关K2，引气管道上连接减压器K1和压力表；充气管道通过三通接咀Ⅰ分别连接充气开关K2、产品和真空泵；真空泵所在支路通过三通接咀Ⅱ连接真空表、通过三通接咀Ⅲ串接抽气开关K4，抽气开关K4通过三通接咀Ⅲ接放气开关K3。使用该充气装置的充气方法采用分步骤先将气源充满充气管道再稳压向产品充气的分离式充气操作方法。使用本发明向小空间小型密封产品充气，不仅实现了充气情况的显现化，而且消除了管道内掺杂残余空气的影响，大大提高了小型密封产品的充气可靠性，具有较大的应用价值。

技术领域

本发明属气体贮存分配技术领域，具体涉及一种小型密封产品的充气装置及该装置的充气方法。

背景技术

生产型企业经常会遇到需要充入气体的密封产品，然而大多数情况下，待充气密封产品内的充气空间比较大，因此可以使用流量计直接观测到进入产品内部空间的气体量。然而，针对应用于诸如弹载产品小体积轻量化设计的转子陀螺等小空间小型密封产品充气时，由于陀螺产品内部空间狭小，没有对应匹配的敏感小流量流入流量计可捕捉到如此微量的气体充入，因此，采用传统充气方法和传统充气连接装置，操作人员无法直观显现地确保产品内是否充入了气体；以授权公告号为CN103486440B的发明专利为例，虽然通过真空泵对产品进行了抽真空预处理，但是仅借助真空泵抽真空，并不能完全使管道内形成真空环境，因此使用该装置和该方法对小空间产品充气，受充气管道内残留的部分空气与预充气体混合，以及该装置有限的开关数量无法充分分离、分步骤充气的影响，始终无法消除管道内的空气掺杂，其真空泵抽真空完成后直接充气的方式，初充批次的小空间密封产品质量堪忧，后续小空间密封真空产品的充气质量也无法确切地满足技术要求，无法保证产品充气的可靠性，尤其对应用于高精密弹载产品转子陀螺的定位导航精度带来不利因素，现提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种小型密封产品的充气装置及该装置的充气方法，采用稳压多开关控制结合分步骤分离式的充气方法，通过充气前先多次用气源清洗置换管道内气体，使充气管道内气体更接近于纯预充气体，之后通过压力表直观地将产品充气情况显现化，确保诸如转子陀螺等小空间产品成功充入高质量高纯度的预充气体，解决现有技术下小空间密封产品充气缺乏专业的充气装置，及现有技术下小空间密封产品采用真空充气方法充气时无法消除管道内空气残余，产品充气质量有待提高的技术问题。

本发明采用的技术方案：小型密封产品的充气装置，包括产品、气源和供气管道，连接气源和产品的供气管道由引气管道和充气管道串接组成，其中引气管道直连气源，充气管道直连产品，且引气管道和充气管道之间设有控制两管路之间通阻的充气开关K2；所述引气管道上连接减压器K1和压力表；所述充气管道通过三通接咀Ⅰ的进气端口与充气开关K2连接，所述充气管道通过三通接咀Ⅰ的两个出气端口一个接通产品，另一个接通真空泵；所述真空泵所在支路通过三通接咀Ⅱ连接真空表，且真空泵所在支路通过三通接咀Ⅲ串接抽气开关K4，所述抽气开关K4通过三通接咀Ⅲ的另一个支路接放气开关K3。

上述技术方案中，进一步地，所述引气管道与充气管道之间设有吸湿器、分子筛和过滤器。

上述技术方案中，为进一步提高充气效率，所述产品具有多个，且每个产品分别通过独立并列的气嘴开关与充气管道连接。

上述技术方案中，进一步地，所述放气开关K3为高压放气开关。

根据上述技术方案充气装置的充气方法，包括如下步骤：

步骤1：步骤1为产品充气前的气密性检查步骤；即使用氦质谱检漏仪检查待充气小型密封产品各工艺结构密封点的气密性，确保产品密封完好；

步骤2：步骤2为产品充气前的生产准备步骤；包括确保气源内储气充足，通过仅开启真空泵和抽气开关K4逐个打开每个产品的气嘴开关检查并确保气嘴的气路畅通，检查完毕后关闭装置中所有开关；