[发明专利]一种渣液搅拌机

说明书

本发明公开了一种渣液搅拌机，属于食品加工领域，包括：容器，所述的容器用于存放渣液混合物；容器盖，所述的容器盖用于封闭容器；搅拌轴，所述的搅拌轴和容器盖为可拆卸的固定连接，所述的搅拌轴包括连接在容器盖上的第一搅拌轴以及与第一搅拌轴连接的第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴上设有搅拌叶片，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴通过扭簧连接，第二搅拌轴上设有凹部，第一搅拌轴上设有和凹部配合的凸部，第二搅拌轴的凹部内壁设有轴向分布的卡槽，凸部上设有轴向分布的卡条，卡条能够沿着卡槽做径向转动，卡条卡在卡槽中时扭簧有外力施夹的扭矩。

技术领域

本发明涉及食品处理领域，具体来说是一种食品处理的渣液搅拌机。

背景技术

在食品处理的过程当中，需要需要物品进行破碎，并且对渣液进行搅拌混合，现有的通常就是设有一个搅拌轴，搅拌轴的末端分别连接电机和叶片，通过电机驱动搅拌轴转动进而控制叶片转动，现有的搅拌轴和叶片通常是刚性的，在遇到一些物质的时候，短时间的冲击力非常大，这种冲击力很容易对叶片造成损害，降低叶片和搅拌轴的使用寿命，导致叶片出现裂缝甚至断裂以及局部的变钝，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种渣液搅拌机，包括：

容器，所述的容器用于存放渣液混合物；

容器盖，所述的容器盖用于封闭容器；

搅拌轴，所述的搅拌轴和容器盖为可拆卸的固定连接，所述的搅拌轴包括连接在容器盖上的第一搅拌轴以及与第一搅拌轴连接的第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴上设有搅拌叶片，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴通过扭簧连接，第二搅拌轴上设有凹部，第一搅拌轴上设有和凹部配合的凸部第二搅拌轴的凹部内壁设有轴向分布的卡槽，凸部上设有轴向分布的卡条，卡条能够沿着卡槽做径向转动，卡条卡在卡槽中时扭簧有外力施夹的扭矩。

所述的搅拌叶片按照现有的进行设置，在优选实施方式中个，所述的搅拌叶片为三个。所述的第二搅拌轴设有一个能够能够覆盖弹簧的覆盖壁，所述的覆盖壁可以和第二搅拌轴一体化成型，一体化成型就类似于在第一搅拌轴的侧壁设有凹部，并且凹部内继续设有凹部。

本发明的容器和容器盖以及容器盖和搅拌轴的连接可以按照现有的设计，发明主要在于搅拌轴。

本发明公开的搅拌轴在第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设有一个预先转动的扭簧或者弹簧，并且通过卡条和卡槽的卡位控制第一搅拌轴和第一搅拌轴的径向稳定，当叶片遇到渣液中外力的冲击的时候，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间具有一个产生径向的力，当这个径向的力小于一定值（阈值）的时候，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间不会产生转动，整个搅拌轴是一个刚性的状态，可以正常的搅拌，当叶片的冲击大特别大，这个径向的力大于一定值（阈值）的时候，第一搅拌轴和第二搅拌轴可以产生相互转动，导致末端的叶片具有一定的缓冲作用（不会完成随着第一搅拌轴转动），减少了叶片受到的冲击力，提高了使用寿命。在使用的时候，阈值和扭簧的参数和预先转动的角度有关系，具体可以根据搅拌的需要选择设定，能够满足正常搅拌但是又能够使得搅拌轴具有一定弹性的效果。

本发明的搅拌轴和搅拌叶片采用一种多孔泡沫铜的制备方法，步骤如下：

步骤一、将碳酸钠进行去结晶水，并进行筛分；

步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜，并用球磨机进行球磨，并进行筛分；

步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂，并加入压制模具中压制制得生坯；

步骤四、将上述生坯在惰性气氛中，在烧结炉中烧结制得烧结铜；

步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。

作为改进，碳酸钠进行筛分后选取40目-200目之间的碳酸钠颗粒。

作为改进，高纯度铜进行筛分后选取40目-200目之间的的铜粉。