[发明专利]一种带限位结构的切割管材设备

说明书

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种带限位结构的切割管材设备。

背景技术

目前，常用的聚乙烯管材切割装置主要以电动切割锯为主，因电动切割锯的转速较高，扭力比较大，造成管材端面不整齐的现象，造成了原材料的浪费，同时具有一定的危险性。且由于在切割过程上，聚乙烯管材的晃动，造成切割不稳定。

基于此，研究开发了一种带限位结构的切割管材设备。

发明内容

本发明提供一种带限位结构的切割管材设备，通过第二电机驱动第一半圆环、第二半圆环形成圆环结构对聚乙烯管材进行定位，从而确保切割刀具在切割过程中的稳定性。

本发明通过下述技术方案实现：

一种带限位结构的切割管材设备，包括旋进手柄、第一电机、第二电机，第一电机的主轴与旋进手柄连接，旋进手柄与伸缩杆连接，伸缩杆与驱动轴连接，驱动轴与刀具体连接，刀具体为圆形或椭圆形结构，驱动轴穿过刀具体结构，驱动轴的末端连接有切割刀具，切割刀具通过紧固件固定在驱动轴上，刀具体上设有圆弧定位件，圆弧定位件为优圆弧结构，聚乙烯管材穿过圆弧定位件的空腔内，圆弧定位件与切割刀具呈相对设置，第二电机的主轴分别与第二连接杆、第三连接杆连接，第二连接杆的末端连接第一半圆环，第三连接杆的末端连接第二半圆环，第一半圆环位于第二半圆环的上端，且第一半圆环、第二半圆环围合成一个圆形空腔结构。

优选地，为了更好的实现本发明，所述第一半圆环、第二半圆环上下围合成一个圆形空腔结构，该圆形空腔结构用于定位聚乙烯管材。

优选地，为了更好的实现本发明，所述紧固件为销子。

优选地，为了更好的实现本发明，所述圆弧定位件由多组圆弧结构构成，且从下至上依次重叠，且圆弧的弦长依次减小，多组重叠的圆弧结构通过螺栓可拆卸连接。

优选地，为了更好的实现本发明，所述刀具体为半圆弧结构。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本技术方案通过设置第一电机、旋紧手柄、伸缩杆、驱动轴、切割刀具，从而驱动切割刀具向圆弧定位件的方向移动，切割刀具可切割位于圆弧定位件内的聚乙烯管材，从而实现快速切割的效果。且通过第二电机驱动第一半圆环、第二半圆环围合成的圆环结构，对聚乙烯管材进行定位，避免切割刀具在切割过程中产生晃动，导致切割的表面存在不均匀的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1—旋进手柄，2—伸缩杆，3—刀具体，4—切割刀具，5—紧固件，6—圆弧定位件，7—螺栓，8—聚乙烯管材，9—第一半圆环，10—第二连接杆，11—第二电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示，一种带限位结构的切割管材设备，包括旋进手柄1、第一电机、第二电机11，第一电机的主轴与旋进手柄1连接，旋进手柄1与伸缩杆2连接，伸缩杆2与驱动轴连接，驱动轴与刀具体3连接，刀具体3为圆形或椭圆形结构，驱动轴穿过刀具体3结构，驱动轴的末端连接有切割刀具4，切割刀具5通过紧固件5固定在驱动轴上，刀具体3上设有圆弧定位件6，圆弧定位件6为优圆弧结构，聚乙烯管材穿过圆弧定位件6的空腔内，圆弧定位件6与切割刀具5呈相对设置，第二电机11的主轴分别与第二连接杆10、第三连接杆连接，第二连接杆10的末端连接第一半圆环9，第三连接杆的末端连接第二半圆环，第一半圆环9位于第二半圆环的上端，且第一半圆环、第二半圆环围合成一个圆形空腔结构。

本实施例中第一电机的主要作用是，第一电机的主轴与旋进手柄1连接，从而驱动旋进手柄1移动，因此，这里的第一电机结构可为本领域技术人员公知的结构。

旋进手柄1与伸缩杆2连接，伸缩杆2本身具有伸缩的作用，可在第一电机的驱动下，向靠近圆弧定位件6的方向移动。且伸缩杆2与驱动轴连接，驱动轴的宽度小于伸缩杆的宽度，在驱动轴的末端连接有切割刀具5，切割刀具5为长条状直锯条结构，可直接用于切割聚乙烯管材8。其中，刀具体3为圆环形，其一端穿过驱动轴上设置的通孔，且该端为驱动轴上靠近连接切割刀具5的一端，刀具体3可穿过该通孔，且与驱动轴进行固定。