[发明专利]黑底鎏金窑变釉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种黑底鎏金窑变釉，该黑底鎏金窑变釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；钠长石20份～25份；锂辉石14份～18份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；氧化铁18份～20份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化钛8份～12份；骨灰13份～15份。该黑底鎏金窑变釉是通过在高温下面釉在底釉上产生流动反应，并伴有金色的结晶效果，该釉在1270℃的倒焰窑中烧制而成，深受广大客户的青睐。

技术领域

本发明公开了一种黑底鎏金窑变釉及其制备方法。

背景技术

目前，随着人们对陶瓷工艺需求的热忱不断的增高，生活的各类家具，日用餐具都渐渐的趋近于比较特殊比较简单漂亮的陶瓷制品，该黑底鎏金窑变釉是通过在高温下面釉在底釉上产生流动反应，并伴有金色的结晶效果，该釉在1270℃的倒焰窑中烧制而成，深受广大客户的青睐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提高釉面效果，使其更加美观，本发明公开了一种黑底鎏金窑变釉，该黑底鎏金窑变釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；钠长石20份～25份；锂辉石14份～18份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；氧化铁18份～20份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化钛8份～12份；骨灰13份～15份。

所述的黑底鎏金窑变釉制作方法，该方法的步骤如下：

a)黑底鎏金窑变釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料；

b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；

c)取干净的坯体，上底釉后烘干，内上全色内釉，外从口边浸三分之二面釉；

d)将上述的做好装饰的坯体在1270℃的倒焰窑中烧成。

采用了上述技术方案后，通过对黑底鎏金窑变釉的流动性能，结晶性能的控制，使其更适应于量产，深受广大用户的喜欢。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

本发明公开了一种黑底鎏金窑变釉，该黑底鎏金窑变釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；钠长石20份～25份；锂辉石14份～18份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；金红石3份～4份；氧化铁18份～20份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16 份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化钛8份～12份；骨灰13份～15份。

所述的黑底鎏金窑变釉制作方法，该方法的步骤如下：

a)黑底鎏金窑变釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料；

b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；

c)取干净的坯体，上底釉后烘干，内上全色内釉，外从口边浸三分之二面釉；

d)将上述的做好装饰的坯体在1270℃的倒焰窑中烧成。

实施例二：