[发明专利]一种坦克篷盖布的制作工艺在审

专利信息
申请号: 201711325623.6 申请日: 2016-06-29
公开(公告)号: CN108060582A 公开(公告)日: 2018-05-22
发明(设计)人: 苏跃锋;张伟忠;凌建丰;沈金;陆慧斌 申请(专利权)人: 浙江汇锋薄膜科技有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/06
代理公司: 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 代理人: 蔡鼎
地址: 314400 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 坦克 盖布 制作 工艺
【权利要求书】:

1.一种坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

a、选取市场出售的线密度为1000D*1000D的涤纶丝机织布作为基布层,当然也可以选取市场上出售的其它类型的机织布作为基布层;

b、通过普通的贴合机将PVC膜和PVDC膜分别贴合在基布层的上下侧,并对其进行烘干,烘干温度为70℃;

c、取PVC糊树脂75份、增塑剂25份、稳定剂3份、抗菌剂14份、粘合剂10份、抗老化剂5份、抗氧化剂3份、抗UV剂0.5份和颜料18份放入反应釜中,反应时间为4h,通过190目的尼龙网过滤;

d、通过涂层装置将PVC涂液涂覆于PVC膜表面形成PVC涂层,涂覆量为6-10g/㎡;

e、将PVC膜上形成的PVC涂层进行烘干,烘干时间为30-40Min;烘干分为三个阶段,各段温度依次为95℃、110℃和145℃;

f、通过涂层装置将PVC涂液涂覆于PVDC膜表面形成PVC涂层,涂覆量为8-12g/㎡;

g、将PVDC膜上形成的PVC涂层进行烘干,烘干时间为30-40Min;烘干分为三个阶段,各段温度依次为75℃、110℃和125℃,从而制得坦克篷盖布。

2.根据权利要求1所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述步骤d和f中的涂层装置包括机架,机架的材料为铸铁,所述机架上设置有涂层辊和放料槽,涂层辊位于放料槽正上方,涂层辊与一能带动其上下升降的升降结构相连,机架上设置有能对放料槽输送涂料的送料机构和能对涂层厚度进行调节的调节机构。

3.根据权利要求2所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述送料机构包括上部开口的搅拌桶、调节板和安装架,搅拌桶通过支架固定在机架上,搅拌桶底部通过输送管和放料槽相连通,输送管中设置有输送泵,调节板滑动设置在搅拌桶内且将搅拌桶分为上搅拌部和下存料部,调节板上设置有能连通上搅拌部和下存料部的连接管,连接管中设置有电磁阀,机架上设置有使调节板向上移动的推动结构,安装架固定在机架上,安装架上设置有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆竖直向下,驱动气缸的活塞杆端部和升降板相连,升降板上通过螺栓连接的方式固定有步进电机,步进电机的输出轴竖直向下,步进电机的输出轴上通过焊接的方式固定有搅拌件。

4.根据权利要求3所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述推动结构包括推杆电机和推动杆,推杆电机固定在支架上,推杆电机的推杆竖直向上,推动杆一端和推杆电机的推杆端部相连,推动杆的另一端伸入到下存料部中。

5.根据权利要求2所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述升降结构包括升降气缸、导轨、滑块和安装座,导轨竖直固定在机架上,滑块设置在导轨上,升降气缸固定在机架上,升降气缸的活塞杆竖直向下,升降气缸的活塞杆端部和滑块相连,安装座固定在滑块上,涂层辊设置在安装座上。

6.根据权利要求2所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述机架上固定有导向杆,导向杆上分别设置有左滑动块和右滑动块,左滑动块上螺纹连接有左定位螺栓,且左定位螺栓能和导向杆相抵靠,右滑动块上螺纹连接有右定位螺栓,且右定位螺栓能和导向杆相抵靠;所述放料槽包括左料槽、右料槽、将左料槽与右料槽连接在一起的橡胶连接板,左料槽固定在左滑动块上,右料槽固定在右滑动块上。

7.根据权利要求2所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述调节机构包括刮刀、支撑辊和固定架,支撑辊水平设置在机架上,固定架固定在机架上,固定架上设置有调节气缸,调节气缸的活塞杆竖直向下,调节气缸的活塞杆端部和刮刀相连,刮刀位于支撑辊上方,且刮刀和支撑辊之间具有供布料通过的间隙。

8.根据权利要求7所述的坦克篷盖布的制作工艺,其特征在于,所述固定架上设置有能对刮刀进行清理的清理结构,清理结构包括清理刷、齿轮、齿条、伺服电机、接料盒、导杆和导套,导杆固定在固定架上,导套设置在导杆上,清理刷固定在导套上,清理刷上具有与刮刀相匹配的清理部,接料盒通过连接杆固定在导套上,且接料盒位于清理刷正下方,齿条固定在固定架上,伺服电机固定在导套上,齿轮固定在伺服电机的输出轴上,齿轮与齿条相啮合。

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