[发明专利]一种乙烯焦油沸腾床-固定床组合工艺开工方法有效
申请号: | 201711325715.4 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN109913265B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 孟兆会;陈新;杨涛;葛海龙;蒋立敬 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C10G65/08 | 分类号: | C10G65/08;C10C1/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 焦油 沸腾床 固定床 组合 工艺 开工 方法 | ||
1.一种乙烯焦油沸腾床-固定床组合工艺的开工方法,所述开工方法包括如下内容:
(1)首先对固定床加氢装置进行硫化;
(2)当固定床加氢装置硫化完成后,引入乙烯焦油常压馏分油,乙烯焦油常压馏分油与氢气在固定床加氢装置内进行加氢反应,反应后得到固定床加氢生成油;
(3)对沸腾床加氢装置进行第一阶段硫化,以步骤(2)中固定床加氢生成油经分馏后得到的加氢柴油馏分作为沸腾床加氢装置的第一阶段硫化的开工硫化油,所述开工硫化油与硫化剂混合进入沸腾床加氢装置内进行硫化,沸腾床加氢装置为循环流程;
(4)当沸腾床加氢装置第一阶段硫化结束后,固定床加氢装置进料由乙烯焦油常压馏分油切换为乙烯焦油常减压馏分油,且沸腾床加氢装置流程由循环流程设置为一次通过流程,所述沸腾床加氢装置按比例逐渐引入固定床加氢装置得到的固定床加氢生成油的全馏分作为过渡油进行第二阶段硫化,此时沸腾床加氢装置得到的反应生成油进入中间储罐存放;
(5)当沸腾床加氢装置第二阶段硫化结束后,按比例向沸腾床加氢装置中切换进乙烯焦油原料直至全部切换为乙烯焦油原料,固定床加氢装置按比例停止引入乙烯焦油常减压馏分油,固定床加氢装置切换为按比例引入沸腾床加氢装置得到的液相物料,整个装置逐步投入正常运行。
2.按照权利要求1所述的开工方法,其中,所述乙烯焦油沸腾床-固定床组合工艺为乙烯焦油原料首先进入沸腾床加氢装置进行加氢反应,加氢反应得到的生成油再进入固定床加氢装置进行加氢处理。
3.按照权利要求1所述的开工方法,其中,所述沸腾床加氢装置设置一个以上的沸腾床加氢反应器,所述固定床加氢装置设置一个以上的固定床加氢反应器。
4.按照权利要求1或3所述的开工方法,其中,所述沸腾床加氢装置设置1~2个沸腾床加氢反应器,所述固定床加氢装置设置2~4个固定床加氢反应器。
5.按照权利要求1所述的开工方法,其中,步骤(1)中所述的乙烯焦油固定床加氢装置硫化包括如下内容:
(1.1)固定床加氢装置气密合格后,启动循环氢压缩机建立气体循环,将固定床加氢反应器床层入口温度升至150~200℃;
(1.2)向固定床加氢反应器内引入开工硫化油和硫化剂,当硫化氢穿透固定床加氢反应器后,提高固定床加氢反应器入口温度,使得反应器床层各点温度达到230~260℃,恒温硫化5~10h;
(1.3)继续将固定床加氢反应器升温至270~300℃,恒温硫化2~4h;在升温硫化过程中,反应器出口循环气中的H2S浓度维持为0.5v%~1.0v%;
(1.4)继续将固定床加氢反应器升温至370~400℃,调节注硫量,使循环气中H2S浓度为1.0v%~2.0v%,恒温硫化8h以上,开工硫化结束。
6.按照权利要求5所述的开工方法,其中,步骤(1.2)中所述的开工硫化油为原油经分馏得到的直馏煤油,或者是乙烯焦油加氢后得到的煤油馏分。
7.按照权利要求5所述的开工方法,其中,步骤(1.2)中所述的开工硫化油氮含量小于100μg/g;硫含量不大于5000μg/g;干点为 280~310℃。
8.按照权利要求1所述的开工方法,其中,所述的硫化剂是单质硫、无机和/或有机硫化物。
9.按照权利要求1或8所述的开工方法,其中,所述的硫化剂为硫醇、二硫化物、多硫化物以及噻吩甲酸化合物。
10.按照权利要求9所述的开工方法,其中,所述的硫化剂是二硫化碳(CS2)、二甲基硫(DMS)、二甲基二硫(DMDS)和SZ-54中的一种或几种。
11.按照权利要求5所述的开工方法,其中,所述固定床加氢反应器升温速度为6~10℃/h。
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