[发明专利]生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机和使用方法在审
申请号: | 201711325777.5 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107812813A | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 吕知轩 | 申请(专利权)人: | 苏州轩昂工业设计有限公司 |
主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D37/16;B21D41/02;B21D43/00 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍见,张敏 |
地址: | 215001 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 吸尘器 握杆时 弯管 一体机 使用方法 | ||
1.一种生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,包括:
底座板;
通过一三爪卡盘支撑块固定在所述底座板上的三爪卡盘,所述三爪卡盘用于夹持所述圆管的一端;
固定在所述底座板上的第一胀管装置,所述第一胀管装置用于对三爪卡盘夹持所述圆管的同一端进行胀管;
固定在所述底座板上的第二胀管装置,所述第二胀管装置用于对三爪卡盘夹持所述圆管的相对一端进行胀管;
固定在所述底座板上的弯管主体模具,所述弯管主体模具设有与弯管形状相适配的第一定型槽;
固定在所述底座板上的卡紧气缸,所述卡紧气缸通过一型钢连接在所述底座板上,卡紧气缸的前端连接一卡紧模具;所述卡紧模具上设有圆管卡紧卡槽;
固定在所述底座板上的弯管弯曲转弯部定形气缸,所述弯管弯曲转弯部定形气缸通过一型钢连接在所述底座板上,所述弯管弯曲转弯部定形气缸的前端连接一弯管弯曲转弯部成形模具;所述弯管弯曲转弯部成形模具设有与弯管弯曲转弯部相适配的第二定型槽;
固定在所述底座板上的弯管撞击气缸,所述弯管撞击气缸通过一型钢连接在所述底座板上,所述弯管撞击气缸的前端连接一弯管压力成形治具;所述弯管压力成形治具具有与弯管表面相适配的撞击槽;
与所述底座板可拆卸连接的第一圆管加热装置,所述第一圆管加热装置用于对三爪卡盘夹持所述圆管的同一端进行加热;
与所述底座板可拆卸连接的第二圆管加热装置,所述第二圆管加热装置用于对三爪卡盘夹持所述圆管的相对一端进行加热;
所述第一圆管加热装置和所述第二圆管加热装置结构相同,所述第一圆管加热装置和所述第二圆管加热装置均为筒状,由外到内依次包括壳体、隔热保温层、加热层和传热保护层,所述的筒状装置两端固定安装有环形端盖;所述圆管加热装置的入口处具有用于圆管定位的圆管卡位装置,所述的圆管卡位装置固定安装在所述环形端盖上。
2.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述第一胀管装置和所述第二胀管装置结构相同,均包括胀管气缸和胀管凸模,所述胀管气缸通过一型钢固连在所述底座板上,所述胀管凸模固定连接在所述胀管气缸前端。
3.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述隔热保温层采用岩棉或者玻璃棉制成,所述传热保护层由碳化硅制成。
4.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述圆管卡位装置包括固定安装在端盖上的固定环和定位螺栓,固定环开口的中心线与端盖开口的中心线在同一条直线上,所述的固定环上开设有若干螺纹孔,所述的定位螺栓通过螺纹孔与固定环连接。
5.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述的圆管卡位装置包括固定安装在端盖上的固定环和支撑架,所述支撑架包括支撑杆和设置在支撑杆顶端的弧形底座板,所述的支撑杆为螺纹杆,所述固定环最底部开设有与所述支撑杆相匹配的螺纹孔,支撑杆通过螺纹孔与固定环连接。
6.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述卡紧气缸的前端通过一弹簧连接所述卡紧模具。
7.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述弯管撞击气缸的前端通过一弹簧连接所述弯管压力成形治具。
8.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述第一圆管加热装置和所述第二圆管加热装置与所述底座板均通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机,其特征在于,所述弯管主体模具由不锈钢材料制成,所述不锈钢含有铅和锌的比例是3:1。
10.一种利用权利要求1到9任一项所述的生产吸尘器握杆时的胀管弯管一体机的使用方法,其特征在于:
把一根未加工的圆管利用所述三爪卡盘固定住一端;
利用所述卡紧气缸把所述圆管固定住;
所述弯管弯曲转弯部定形气缸对所述圆管施加压力;
所述弯管撞击气缸对所述圆管施加压力;
把所述第一圆管加热装置和所述第二圆管加热装置通过螺栓与所述底座板连接,利用所述第一圆管加热装置和所述第二圆管加热对需要胀管的部位进行加热;
利用所述第一胀管装置和所述第二胀管装置对所述圆管的另一端进行胀管;
对所述圆管胀管的部位进行冷却淬火。
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