[发明专利]一种纺织业用布料连续等距打孔装置

说明书

本发明公开了一种纺织业用布料连续等距打孔装置，包括底板、送料辊、支架、正反转电机、传动腔和收卷棍；所述底板上端设置有支架，支架内侧设置有活动板，活动板上端固定安装有传动腔；所述支架上端设置有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿支架的上端且与螺纹杆固定连接，螺纹杆贯穿传动腔和活动板且与传动腔和活动板螺纹连接；所述支架的左右两端分别设置有送料辊和收卷辊，收卷棍的后端固定连接有棘轮机构。本发明设计新颖，操作简单，通过机械化自动打孔，自动化程度高，节省劳动力，同时可实现布料的连续等距打孔，打孔效率和精度高，设置的压板用于抵压布料，提高纺织布的张紧度，从而提高打孔效果，实用性强，值得推广。

技术领域

本发明涉及纺织行业，具体是一种纺织业用布料连续等距打孔装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。我国是纺织品生产和出口的大国，我国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品在生产过程中需要进行打孔加工，部分布料打孔要求等距连续，通常是通过人工测量后进行打孔，然而人工操作，存在一定的误差，导致打孔精度低，达不到预期效果，容易造成布料浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织业用布料连续等距打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织业用布料连续等距打孔装置，包括底板、送料辊、支架、正反转电机、传动腔和收卷辊；所述底板上端设置有支架，支架内侧设置有活动板，活动板上端固定安装有传动腔，传动腔内侧顶端转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿活动板且与打孔头固定连接；所述活动板下端对称连接有套筒，套筒内部顶端固定安装有弹簧，弹簧的另一端与固定杆固定连接，固定杆与套筒滑动连接，所述固定杆的下端与压板固定连接，压板的中间位置设置有通孔；所述支架上端设置有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿支架的上端且与螺纹杆固定连接，螺纹杆贯穿传动腔和活动板且与传动腔和活动板螺纹连接；所述支架的左右两端分别设置有送料辊和收卷辊，收卷辊的后端固定连接有棘轮机构。

作为本发明进一步的方案：所述活动板的左右两端滑动连接在支架内侧设置的滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述打孔头下端固定安装有环形刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述支架内侧下端设置有打孔腔，打孔腔上下两端对称设置有抵压辊，打孔腔的中间位置处设置有放置台，放置台上同样设置有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述放置台下端设置有收集腔。

作为本发明再进一步的方案：所述套环内设置有十字凸起，螺纹杆外侧设置有十字槽，套环通过皮带与转动杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆上还套设有套环，套环的上端与传动腔转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述棘轮机构包括棘齿和棘爪，棘齿设置在棘轮机构的内侧，棘爪通过扭簧转动连接在锥齿轮B的前端转轴上，锥齿轮B的下端与锥齿轮A啮合，锥齿轮A的转轴通过皮带与螺纹杆转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置的压板用于抵压布料，提高纺织布的张紧度，从而提高打孔效果，防止纺织布在打孔过程中发生褶皱；

2、通过设置的棘轮机构实现打孔头向下转动打孔时收卷辊不发生转动，当打孔头向上转动时，收卷辊17发生转动对布料进行收卷，从而实现布料的连续等距打孔，打孔效率高；