[发明专利]一种升降机

说明书

本发明涉及汽车零件检测技术领域，公开了一种升降机，包括机台，机台上滑动连接有升降板并转动连接有立柱和竖轴，立柱连接有动力机构，立柱上有主螺纹部，主螺纹部套设有主滑套，主滑套固定连接在升降板上，升降板侧部有滑槽，立柱上还设有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮固定连接有转轴，竖轴上铰接有圆柱状的摆头，摆头的侧部固定连接在转轴的弧形表面上，机台上还设有夹紧机构，夹紧机构包括风扇，风扇有进风管和出风管，进风管内有活塞，进风管上设有进风口，活塞通过活塞杆铰接在竖轴上，出风管为伸缩管，出风管与滑槽连通，滑槽内滑动连接有倒L型的夹头。通过本发明能够实现升降板的稳定抬升，避免轮轴滑落。

技术领域

本发明涉及汽车零件检测技术领域，具体涉及一种升降机。

背景技术

汽车轮轴是在轴管上安装有圆轮的结构，圆轮与轴管之间组合形成T型结构。在对轮轴进行性能的检测前，需要将轮轴搬运至检测台上，而由于轮轴重量较重，为了便于轮轴的搬运，常常需要使用升降机进行辅助搬运。现有升降机通常包括机台，机台上设有升降板，机台与升降板之间设有X型的支撑板，通过支撑板的往复转动，使升降板下降和抬升，以便于将轮轴放置于升降台上并进行抬升检测。但是现有升降机在使用过程中，由于X型的支撑板结构不稳定，在转动时容易与机台之间打滑，使得升降板在升降的过程中无法稳定抬升，容易导致轮轴从升降板上滑落而造成安全事故。

发明内容

本发明意在提供一种升降机，以实现升降板的稳定抬升，避免轮轴滑落。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种升降机，包括机台，机台上滑动连接有升降板，机台上转动连接有立柱和竖轴，立柱连接有动力机构，立柱上设有主螺纹部，主螺纹部套设有配合的主滑套，主滑套固定连接在升降板上，升降板的侧部设有滑槽，立柱上还固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮固定连接有转轴，转轴转动连接在机台上，竖轴上铰接有圆柱状的摆头，摆头的侧部固定连接有支臂，支臂固定连接在转轴的弧形表面上，机台上还设有夹紧机构，夹紧机构包括风扇，风扇上连接有进风管和出风管，进风管内设有间隙配合的活塞，活塞与风扇之间的进风管上设有进风口，进风口靠近活塞，活塞上铰接有活塞杆，活塞杆远离活塞的一端铰接在竖轴上，出风管为伸缩管，出风管上设有排气口，排气口设有管夹，出风管与滑槽连通，滑槽内滑动连接有倒L型的夹头。

本方案的原理是：实际应用时，当动力机构带动立柱转动时，立柱上的主螺纹部跟随转动，主滑套由于固定连接在升降板上，受升降板的限制无法跟随主螺纹部共同旋转，而是在主螺纹部上螺纹的推动作用下上移，从而将固定连接的升降板抬升，相比现有技术中使用X型支撑板的结构抬升升降板，利用主螺纹部的推动使主滑套带动升降板上升，主螺纹部对主滑套始终具有抵紧支撑作用，因此，能够防止主滑套与主螺纹部之间打滑，从而保证升降板得以稳定抬升，避免轮轴从升降板上滑落而造成安全隐患。

在立柱旋转的过程中，立柱上的第一伞齿轮跟随立柱旋转，并推动啮合的第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动转轴转动，转轴带动固定连接的支臂运动，使得支臂带动摆头运动。由于支臂是连接在摆头的侧部，因此摆头将在支臂的带动下发生旋转，从而带动铰接的竖轴往复旋转，与竖轴铰接的活塞杆因此得以发生摆动，从而往复推拉活塞，使活塞在进风管内往复滑动。进风口用于从外部向进风管内进风。当活塞向风扇移动时，活塞将由进风口进入的空气向风扇推动，气流促使风扇发生转动，风扇转动而促使由出风管排出的风量变大。气流由出风管吹入滑槽后，吹动滑槽内的夹头沿滑槽滑动，夹头移动而夹紧在轮轴的圆轮上，从而将轮轴固定，保持轮轴的稳定抬升，避免轮轴滑落，同时便于轮轴的后续检测。

本方案的有益效果：1、本发明通过立柱上的主螺纹部推动主滑套滑动而实现升降板的抬升，主螺纹部与主滑套之间始终卡紧，能够避免打滑现象，使得升降板得以稳定抬升；2、通过立柱的旋转带动竖轴转动，从而往复推拉活塞而向风扇吹气，使得吹入滑槽内的气流量增大，利用较强的气流推动夹头实现对轮轴的自动夹紧固定，简化了操作步骤，且有效避免了轮轴滑落的危险。