[发明专利]变产量干燥滚筒及其扬料方法

说明书

本发明公开了一种变产量干燥滚筒及其扬料方法，扬料叶片在筒体的扬料区内沿周向均匀设置，该扬料叶片具有上下左右四个边，该扬料叶片下边与该筒体固定连接，该扬料叶片的上边的中部设有缺口。该扬料叶片设有缺口，可以提升料帘的均匀性，即使骨料的投料量发生增减变化，料帘仍然保持较好的形状，从而保证最终的骨料温度与烟气温度在稳定合理的范围内。因此，该干燥滚筒可适用于变产量生产。

技术领域

本发明涉及一种变产量干燥滚筒及其扬料方法，属于沥青混凝土搅拌设备领域。

背景技术

高等级公路的路面需要铺筑沥青混合料，为了节省成本，沥青混合料是有原生料和再生料混合而成。根据再生沥青混合料掺入比例的不同，原生干燥滚筒的产量需要不断变化，例如再生沥青含量增加，原生沥青含量就要下降，而再生沥青含量减少，原生沥青含量就要增加。当原生干燥滚筒内原生沥青含量出现变化时，就会引起原生滚筒干燥系统工作状态出现较大的变化，导致输出的骨料和烟气温度出现较大的波动，烟气温度的波动会影响除尘系统，骨料温度的波动会影响沥青混凝土的质量，同时两者的温度波动对能耗有较大的影响。现有的干燥滚筒是按照额定产量设计的，因此，不适用于变产量的生产。

发明内容

本发明提供了一种变产量干燥滚筒及其扬料方法，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

变产量干燥滚筒，包括筒体、用于驱动该筒体转动的动力装置、多个导料叶片、多个扬料叶片及多个含料叶片，该筒体的内表面沿轴向划分为导料区、扬料区和加热区，这些导料叶片在该导料区内沿周向均匀设置，这些扬料叶片在该扬料区内沿周向均匀设置，这些含料叶片在该加热区内沿周向均匀设置，该扬料叶片具有上下左右四个边，该扬料叶片下边与该筒体固定连接，该扬料叶片的上边的中部设有缺口。

变产量干燥滚筒扬料方法，包括

步骤一，通过改变骨料投料量以及扬料叶片缺口的大小和形状，统计骨料输出的温度与烟气温度，当骨料输出的温度与烟气温度达到生产需要的数值时，确定所需的扬料叶片缺口的大小和形状；

步骤二，在引风量不变的情况下，根据骨料投料量的变化通过神经网络算法相应改变燃烧器负荷比，使骨料输出的温度与烟气温度达到生产需要的数值；

步骤三，在引风量、投料量、负荷比不变的情况下，根据骨料温度和烟气温度的变化通过神经网络算法相应改变筒体转速，从而使骨料输出的温度与烟气温度达到生产需要的数值。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该扬料叶片设有缺口，可以提升料帘的均匀性，即使骨料的投料量发生增减变化，料帘仍然保持较好的形状，从而保证最终的骨料温度与烟气温度在稳定合理的范围内。因此，该干燥滚筒可适用于变产量生产。

2.该筒体的转速可调节，通过该扬料叶片的缺口设计，结合筒体转速变化，可以获得更佳理想的骨料温度与烟气温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了本发明变产量干燥滚筒的立体示意图。

图2绘示了图1所示变产量干燥滚筒的剖视示意图。

图3绘示了图1所示变产量干燥滚筒的扬料叶片的立体示意图。

具体实施方式

请参照图1至图3，变产量干燥滚筒，包括筒体10、用于驱动该筒体转动的动力装置、多个导料叶片20、多个扬料叶片30及多个含料叶片40。该导料叶片20呈螺旋结构。该筒体10的内表面沿轴向划分为导料区、扬料区和加热区，这些导料叶片20在该导料区内沿周向均匀设置，这些扬料叶片30在该扬料区内沿周向均匀设置，这些含料叶片40在该加热区内沿周向均匀设置。该扬料叶片30具有上下左右四个边，该扬料叶片30下边与该筒体10固定连接，该扬料叶片30的上边的中部设有缺口32。