[发明专利]船用缆绳快速固定连接器

权利要求书

1.船用缆绳快速固定连接器，其特征在于，包括活动手柄、固定手柄、活动钩头、固定钩头、钢缆定位块、压紧凸轮；所述固定钩头焊接在固定手柄的前端，固定钩头前端设有凹型槽；所述的固定手柄上设有齿形长槽，齿形长槽内配合安装相啮合的定位棘爪，所述活动钩头后侧下端与定位棘爪固定连接，即活动钩头跟随在齿型长槽内的定位棘爪作同步运动，所述活动钩头前端设有凸型头，凸型头与所述凹形槽配合连接；所述钢缆定位块焊接在固定手柄上，且钢缆定位块整体位于活动钩头的后方，所述钢缆定位块开设供钢缆穿过的空腔，在空腔上端设置有铰接在钢缆定位块上的压紧凸轮，所述活动手柄的前端与活动钩头后侧上端铰接，活动手柄的下侧通过连杆与压紧凸轮铰接；该连接器本体有采用NMIP非金属离子渗入表面处理的防护层。

2.根据权利要求1所述的船用缆绳快速固定连接器，其特征在于，所述活动钩头后侧尾部设有一拉簧孔，固定手柄中部设有一拉簧孔，上述两孔之间连接拉簧。

3.根据权利要求1或2所述的船用缆绳快速固定连接器，其特征在于，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆通过调节螺母相连接，所述第一连杆的后端铰接压紧凸轮，第二连杆的前端铰接活动手柄，所述调节螺母两端分别设有左旋内螺纹与右旋内螺纹，所述第一连杆上设有左旋外螺纹，第二连杆上设有右旋外螺纹。

4.根据权利要求3所述的船用缆绳快速固定连接器，其特征在于，所述第一连杆设置有朝上的限位凸起，活动手柄上设置有限位凸边，限位凸边限位在朝上的限位凸起上。

5.根据权利要求4所述的船用缆绳快速固定连接器，其特征在于，所述朝上的限位凸起中部设置有朝后的限位凸起，压紧凸轮上设置限位平台，限位平台与朝后的限位凸起相互限位。

6.船用缆绳快速固定连接器的表面处理工艺，其特征在于，所述船用缆绳快速固定连接器采用NMIP非金属离子渗入表面处理工艺处理，其处理步骤包括：

第一步骤，装夹清洗：船用缆绳快速固定连接器被装夹放入超声波仪清除船用缆绳快速固定连接器表面油污和脏物；

第二步骤，预热：将船用缆绳快速固定连接器放入预热炉中加热升温至380-400℃，保温1-2小时使其表面呈金黄色；

第三步骤，离子渗入：离子渗入炉加热升温至540-560℃将氮化盐完全溶解，其氰酸根浓度大于等于33％，保温2小时，再在离子渗入炉中放入预热好的船用缆绳快速固定连接器，在炉温540-560℃状态下保温2-3.5小时；

第四步骤，离子氧化：离子氧化炉加热升温至400-410℃将氧化盐完全溶解，放入经离子渗入好的船用缆绳快速固定连接器，在400-410℃状态下保温30-50分钟；

第五步骤，抛光：喷沙，清除船用缆绳快速固定连接器表面疏松层；

第六步骤，第二次离子氧化：同工艺流程第四步骤；

第七步骤，离子钝化：船用缆绳快速固定连接器放入离子钝化炉20号机油中，在120℃状态下保温40分钟；

第八步骤，清洗：用清洗剂去除船用缆绳快速固定连接器油污。

7.根据权利要求6所述的船用缆绳快速固定连接器的表面处理工艺，其特征在于，所述第三步骤中的氮化盐组分及含量为：

碳酸钾和碳酸钠以任意配比的混合物42重量份，氰酸钾和氰酸钠以任意配比的混合物52.5重量份，碳酸锂为5重量份，碳酸钇和硫酸镧以任意配比的混合物0.5重量份。

8.根据权利要求7所述的船用缆绳快速固定连接器的表面处理工艺，其特征在于，所述碳酸钾为21重量份，所述碳酸钠为21重量份，所述氰酸钾为25重量份，所述氰酸钠为27.5重量份，所述碳酸钇为0.2重量份，所述硫酸镧为0.3重量份。

9.根据权利要求6所述的船用缆绳快速固定连接器的表面处理工艺，其特征在于，所述第三步骤中，氮化盐完全溶解后，当氮化盐中氰酸根浓度低于33％时，应加入再生盐提升氰酸根浓度，其中再生盐组分及含量为：三聚氰胺为49重量份，三聚氰酸为31重量份，尿素为20重量份。

10.根据权利要求6所述的船用缆绳快速固定连接器的表面处理工艺，其特征在于，所述第三步骤中，船用缆绳快速固定连接器放入离子渗入炉时，当离子渗入炉的温度降低幅度超过40℃时，应停止装炉。