[发明专利]一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置

说明书

技术领域

本发明是一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置，属于机械设备领域。

背景技术

在桩基工程的施工中，钻孔深度达到设计要求并符合终孔条件应进行清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。现有技术中，清孔的常用方法为：首先将泥浆从桩孔内吸出来，然后由施工人工进行简单的捞渣处理，最后再将清渣后的泥浆回流至桩孔内。但这种清孔方式不能有效将泥浆中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，使得人们必须进行多次清孔工作，进一步影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，混凝土浇灌成形后的质量就会受到影响，也即桩体的质量会受到影响，存在质量隐患。所以急需一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，劳动强度低，工作效率高，机械化程度高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置，包括主体装置、旋转取渣机构和扩容闭合机构，所述主体装置由电机和外筒组成，所述电机安装在外筒上端面中部，所述旋转取渣机构由蓄电池、压力开关、缸体、活塞杆、涡轮增压器、轴承和电磁阀一组成，所述蓄电池安装在外筒上端面，所述压力开关装配在外筒内部上端面，所述轴承设置在外筒内部上端面，所述缸体下端安装在轴承下端面，所述活塞杆下端镶嵌在缸体内部，所述活塞杆上端装配涡轮增压器内，所述电磁阀一设置在外筒上端面，所述压力开关通过导线与蓄电池相连接，所述电磁阀一通过导线与压力开关相连接，所述扩容闭合机构由电磁阀二、上限位圈、内筒、下限位圈、伸缩片、转轴、螺旋刀片、转盘腔、下接触片和上接触片组成，所述电磁阀二设置在外筒上端面，所述内筒安装在外筒内部，所述转盘腔安装在外筒下端面，所述上限位圈装配在内筒外表面上端，所述下限位圈装配在外筒内表面下端，所述伸缩片嵌入在转盘腔内，所述转轴上端装配在涡轮增压器内，所述螺旋刀片安装在转轴下端，所述下接触片设置在下限位圈上端面，所述上接触片设置在上限位圈下端面，所述上接触片通过导线与电磁阀二相连接，所述下接触片通过导线与蓄电池相连接。

进一步地，所述螺旋刀片设置有两片，两片所述螺旋刀片对称安装在转轴上。

进一步地，所述外筒上端面中部设置有安装孔。

进一步地，所述电磁阀一通过导管与缸体相连接。

进一步地，所述外筒外表面涂抹有过氯乙烯油漆。

进一步地，所述转盘腔通过导管与电磁阀二相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置，因本发明添加了蓄电池、压力开关、缸体、活塞杆、涡轮增压器、轴承和电磁阀一，该设计解决了旋转轴限制桩孔清渣装置容积的问题，扩大了桩孔清渣装置的容积，提高了本发明的工作效率，减轻了施工人员的劳动强度，缩短了桩孔施工的时间。

因本发明添加了电磁阀二、上限位圈、内筒、下限位圈、伸缩片、转轴、螺旋刀片、转盘腔、下接触片和上接触片，该设计解决了桩孔清渣装置在提升过程中漏渣的问题，避免了渣土反复掉入桩孔内，增加了桩孔清渣装置的清渣效果，增强了桩孔清渣装置的稳定性。

因本发明添加了安装孔，该设计方便了设备的安装，另添加了过氯乙烯油漆，该设计增加了本发明的防腐性能，有效防止了外筒由于腐蚀导致的损坏，本发明使用方便，劳动强度低，工作效率高，机械化程度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置的结构示意图；

图2为本发明一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置中旋转取渣机构的结构示意图；

图3为本发明一种钻孔灌注桩桩孔清渣装置中扩容闭合机构的结构示意图；

图中：1-旋转取渣机构、2-扩容闭合机构、3-电机、4-外筒、11-电磁阀一、12-蓄电池、13-压力开关、14-缸体、15-活塞杆、16-涡轮增压器、17-轴承、20-电磁阀二、21-上限位圈、22-内筒、23-下限位圈、24-伸缩片、25-转轴、26-螺旋刀片、27-转盘腔、28-下接触片、29-上接触片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。