[发明专利]制备铁粉的方法及由其制备的铁粉在审
| 申请号： | 201711327447.X | 申请日： | 2017-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108687356A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 尹埻铁;柳显坤;崔贤圭;俞智民 | 申请（专利权）人： | 现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社 |
| 主分类号： | B22F9/08 | 分类号： | B22F9/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;B22F1/00 |
| 代理公司： | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人： | 程伟;朱慧宁 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁粉 制备 铸锭 熔融钢 还原处理 含量比 水雾化 液化 回收率 配置 改进 | ||
1.一种制备包含铬的铁粉的方法，所述方法包括：
制备进一步包含铬的铸锭，以使得所述铸锭中铬的含量比最终制得的铁粉中铬的目标含量高1至30％；
液化铸锭以制备熔融钢；
通过对熔融钢进行水雾化来形成铁粉；以及
通过对铁粉进行还原处理来调节铁粉中碳的含量。
2.根据权利要求1所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中，在铸锭的制备中，铁粉中铬的目标含量为1.3至3.3重量％。
3.如权利要求1所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中，在铸锭的制备中，铸锭进一步包含碳、硅和锰。
4.如权利要求3所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中在铸锭的制备中，铸锭进一步包含0.1至0.4重量％的碳、0.1至0.25重量％的硅和0.3重量％或更少的锰。
5.根据权利要求1所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中在熔融钢的制备中，铸锭在空气气氛下液化。
6.根据权利要求1所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中在碳含量的调节中，通过对铁粉进行氢还原热处理，将铁粉中碳的含量调节为0.01重量％或更少。
7.如权利要求6所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中在碳含量的调节中，氢还原热处理在900至1200℃下进行。
8.一种制备包含铬的铁粉的方法，所述方法包括：
制备包含0.1至0.4重量％的碳、0.1至0.25重量％的硅和0.3重量％或更少的锰的熔融钢，所述熔融钢进一步包含含量比最终制得的铁粉中铬的目标含量高1至30％的铬，并且包含不可避免的杂质，而余量为铁；
通过对熔融钢进行水雾化来形成铁粉；以及
通过对铁粉进行还原处理来调节铁粉中碳的含量。
9.根据权利要求8所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中在熔融钢的制备中，铁粉中铬的目标含量为1.3至3.3重量％。
10.根据权利要求8所述的制备包含铬的铁粉的方法，其中，在熔融钢的制备中，通过熔融成分经调节的铸锭来制备熔融钢。
11.一种通过权利要求1所述的方法制备的铁粉，所述铁粉包含0.01重量％或更少的硅、0.1重量％或更少的锰和1.3至3.3重量％的铬，而余量为铁和不可避免的杂质。
12.一种通过权利要求8所述的方法制备的铁粉，所述铁粉包含0.01重量％或更少的硅、0.1重量％或更少的锰和1.3至3.3重量％的铬，而余量为铁和不可避免的杂质。
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