[发明专利]一种FEP回收料处理后再造粒的方法

权利要求书

1.一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将FEP回收料按块状、线皮状分类筛选，得到块状FEP回收料和线皮状FEP回收料；

2)将步骤1)中筛选得到的块状FEP回收料和线皮状FEP回收料以4-6立方厘米大小的尺度进行筛选，得到大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料；

3)将步骤2)中筛选得到的大块状FEP回收料、小块状FEP回收料、大线皮状FEP回收料和小线皮状FEP回收料按有无油污进行分类筛选，得到带油污的大块状FEP回收料、不带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、不带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料、不带油污的大线皮状FEP回收料、带油污的小线皮状FEP回收料和不带油污的小线皮状FEP回收料；

4)将步骤3)筛选得到的带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料分批放入装有搅拌器具的1.5-2立方米大小的容器中，再加入混有4-6％浓度洗涤剂的45-55℃温水浸泡1.5-2.5小时，经搅拌清洗20-40分钟后再放入清水池中反复漂洗、晾干，得到去油污的大块状FEP回收料、去油污的小块状FEP回收料、去油污的大线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料；

5)将步骤2)、步骤3)、步骤4)得到的不带油污的大块状FEP回收料和去油污的大块状FEP回收料作为第一批，不带油污的小块状FEP回收料和去油污的小块状FEP回收料作为第二批，不带油污的大线皮状FEP回收料和去油污的大线皮状FEP回收料作为第三批，不带油污的小线皮状FEP回收料和去油污的小线皮状FEP回收料作为第四批，分四批用合金钢强力破碎机碎成0.4-0.6立方厘米的FEP颗粒；

6)将步骤5)中破碎好的FEP颗粒放入145-175℃烘箱中烘烤3-5小时，冷却后筛去变色的FEP颗粒，得到未变色的FEP颗粒；

7)将步骤6)中得到的未变色的FEP颗粒放入混有2.5-3.5％浓度洗涤剂的45-55℃的温水中搅拌洗涤25-35分钟，再用清水反复漂洗晾干，最后在135-145℃的烘箱中烘烤3.5-4.5小时彻底除去水分，得到除去水分的FEP颗粒；

8)将步骤7)中得到的除去水分的FEP颗粒放置于密闭的容器中，抽真空后通入按体积比15-25：85-75的氟气氮气混合气体处理25-35分钟；

9)将步骤8)中经氟气氮气处理后的FEP颗粒用螺杆挤出造粒机挤出造粒，挤出温度为300～360℃。

2.根据权利要求1所述的一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，所述步骤4)中带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料与45-55℃温水的体积比为35-45:65-55。

3.根据权利要求2所述的一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，所述步骤4)中温水的温度为50℃，带油污的大块状FEP回收料、带油污的小块状FEP回收料、带油污的大线皮状FEP回收料和带油污的小线皮状FEP回收料与50℃温水的体积比为40:60，洗涤剂的浓度为5％，浸泡时间为2小时，搅拌清洗的时间为30分钟。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，所述步骤5)中合金钢强力破碎机得到的FEP颗粒为0.5立方厘米。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，所述步骤6)中烘箱的温度为160℃，烘烤的时间为4小时。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，所述步骤7)中洗涤剂的浓度为3％，温水的温度为50℃，未变色的FEP颗粒在50℃温水中的搅拌洗涤时间为30分钟，烘箱的温度为140℃，烘烤时间为4小时。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种FEP回收料处理后再造粒的方法，其特征在于，所述步骤8)中氟气和氮气的体积比为20:80，处理的时间为30分钟。