[发明专利]悬空紧固包装装置及制造方法

权利要求书

1.一种悬空紧固包装装置，其特征在于，包括纸质悬空支撑体(A1)和薄膜(B)；

其中，所述纸质悬空支撑体(A1)为纸质结构件；所述纸质悬空支撑体(A1)，包括位于中间的纸质支撑平面和两个侧面、四个支撑面；

两个所述侧面突出于所述纸质支撑平面并分布在所述纸质支撑平面两侧对称设置，且形状完全相同；

四个支撑面分别设置位于在所述纸质支撑平面的四条边处，且四个所述支撑面垂直于所述纸质支撑平面所在平面；

所述薄膜(B)沿着所述纸质悬空支撑体(A1)的侧面的延伸方向铺设，且所述薄膜(B)的一端与扣带在所述纸质悬空支撑体(A1)的所述侧面的相邻一边，所述薄膜(B)的另一端扣带在所述纸质悬空支撑体(A1)的所述侧面的相邻另一边。

2.如权利要求1所述的悬空紧固包装装置，其特征在于，

所述纸质支撑平面为矩形形状。

3.如权利要求1所述的悬空紧固包装装置，其特征在于，

所述侧面为等腰梯形形状。

4.如权利要求1所述的悬空紧固包装装置，其特征在于，

所述支撑面为矩形形状。

5.如权利要求1所述的悬空紧固包装装置，其特征在于，

所述薄膜(B)具体为TPU薄膜。

6.如权利要求1所述的悬空紧固包装装置，其特征在于，

所述薄膜(B)的厚度为100-200um。

7.一种悬空紧固包装装置的制造方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤100、通过纸板(A)按照预设的压折凹痕，并按照相应的折叠方式以及折叠顺序制作形成纸质悬空支撑体(A1)；

步骤200、然后在所述纸质悬空支撑体(A1)上的与侧面相邻的两边上扣带薄膜(B)制造形成悬空紧固包装装置；其中，物件W被固定在薄膜(B)下面与所述纸质悬空支撑体(A1)顶面之间的空间内。

8.如权利要求7所述的悬空紧固包装装置的制造方法，其特征在于，

所述纸板(A)为牛皮瓦楞纸板，其厚度尺寸为2-4mm。

9.如权利要求7所述的悬空紧固包装装置的制造方法，其特征在于，

所述步骤100具体包括如下操作步骤：

步骤S101:预先准备一张矩形形状的纸板(A)，然后在第一折线的一端与纸板的短边交接处加工一剪切口，且在第一折线的另一端与纸板的短边交接处也加工一剪切口；然后在第二折线的一端与纸板的短边交接处加工一剪切口，且在第二折线的另一端与纸板的短边交接处也加工一剪切口；第一折线具体划分为第一折线与第五折线交叉点至第一折线与第六折线交叉点之间连线为第一中间折线，以及分别位于第一中间折线左右两侧的第一左折线和第一右折线；第二折线具体划分为第二折线与第七折线交叉点至第二折线与第八折线交叉点之间连线为第一中间折线，以及分别位于第二中间折线左右两侧的第二左折线和第二右折线；

步骤S102:先将纸板(A)的宽度方向进行折纸操作，即将按照第三折线和第四折线向的压折凹痕向着纸张的底部方向进行折纸操作；

将纸板(A)的长度方向进行折纸操作，即只将第一折线的第一中间折线的压折凹痕向纸张顶部方向进行折纸操作，只将第二折线的第二中间折线的压折凹痕向纸张顶部方向进行折纸操作；

同时沿着第五折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作，并以第五折线为分界线将两侧折叠成型出来的纸板部完全重合；并将第一折线的第一左折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作；沿着第六折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作，并以第六折线为分界线将两侧折叠成型出来的纸板部完全重合；并将第一折线的第一右折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作；同时，沿着第七折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作，并以第七折线为分界线将两侧折叠成型出来的纸板部完全重合；并将第二折线的第二左折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作；沿着第八折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作，并以第八折线为分界线将两侧折叠成型出来的纸板部完全重合；并将第二折线的第二右折线的压折凹痕向内侧壁方向折叠操作。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，

所述步骤200具体包括如下操作步骤：

步骤201：将物件W放置于由纸板(A)制造形成的纸质悬空支撑体(A1)的纸质支撑平面上，然后将薄膜(B)的一端扣带在所述纸质悬空支撑体(A1)上的与侧面相邻的一边上，同时将薄膜(B)的另一端扣带在所述纸质悬空支撑体(A1)上的与侧面相邻的另一边上，制造形成悬空紧固包装装置；同时将物件W固定在薄膜(B)下面与所述纸质悬空支撑体(A1)顶面之间的空间内。