[发明专利]处理含锡铅渣的方法和系统在审
申请号: | 201711329384.1 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108085504A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 吴佩佩;古明远;王敏;王健月;王福佳;曹志成;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B1/248;C22B1/02;C22B13/02;C22B25/06 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锡铅 球团 碎料 金属化球团 成型处理 成型装置 还原焙烧装置 添加剂供给 环境效益 还原焙烧 能耗成本 破碎处理 破碎装置 铅锌粉尘 回收 一氧化碳 分装置 铁水 煤料 铅渣 尾渣 添加剂 粉尘 | ||
本发明公开了处理含锡铅渣的方法和系统,方法包括:将含锡铅渣供给至破碎装置中进行破碎处理,以便得到含锡铅渣碎料;将煤料供给至第一成型装置中进行第一成型处理,以便得到第一球团;将第一球团、含锡铅渣碎料和添加剂供给至第二成型装置中进行第二成型处理,以便将含锡铅渣碎料和添加剂包裹在第一球团的外表面,得到第二球团;将第二球团和一氧化碳供给至还原焙烧装置中进行还原焙烧处理,以便得到含锡粉尘和金属化球团;将金属化球团供给至熔分装置中进行熔分处理,以便得到铁水、含铅锌粉尘和尾渣。该方法可以对含锡铅渣中的锡和铁进行分步回收,并同时回收铅渣中的铅、锌等元素,且能耗成本低,具有显著的经济效益和环境效益。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体而言,本发明涉及处理含锡铅渣的方法和系统。
背景技术
铅渣主要是指铅火法冶炼过程排出的废渣,也包括其它金属冶炼过程排出的含铅量较高的废渣。根据铅冶炼方法的不同,铅渣可分为鼓风炉渣、回转窑炉渣、反射炉渣、烟化炉渣等。近几十年来,我国的铅冶炼行业发展迅速,根据世界金属统计局(WMBS)数据,2016年我国铅总产量达到466.5万吨,占世界总产量的41.94%,其中截至当年11月份铅消费量394.03万吨,占世界总消费的40%上。然而,在铅冶炼行业快速发展的同时,出现了生产过程中产生的大量废渣的处理问题。铅冶炼系统每生产1吨铅会排放0.71吨铅渣,按此计算,2016年的铅渣排出量超过331.22万吨。
铅渣中一般含有多种有回收价值的Pb、Zn、Fe、Ag、In、Sn、Cu等金属,若直接堆存不仅造成资源的巨大浪费,渣中的Pb、Zn在雨水的作用下会渗滤到土壤和地下水中,而且不易分解,所造成的污染具有隐蔽性、长期性和不可逆性的特点,对生态环境的潜在危害极大。我国15种大宗矿产中的一半存在资源短缺,现有的国有矿山中,有40%的有色金属矿山将面临资源枯竭的困境。有色金属作为稀有资源,在我国的供需严重失衡,供应缺口大,每年都需要大量进口来满足国内的需求。因此,发展铅渣中有价金属的回收技术是我国资源现状的必然要求。对铅渣进行资源化利用,回收其中的有价金属,不仅使生产过程的能耗和成本远远低于这些金属的常规冶炼过程,而且可缓解我国所而临的资源压力,以及废物排放所带来的环境压为。因此可看出,对铅渣中有价金属分离和回收技术的研究有着重要的经济价值和环保意义。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出处理含锡铅渣的方法和系统。该系统可以对含锡铅渣中的锡和铁进行分步回收,并同时回收铅渣中的铅、锌等元素,且能耗成本低,具有显著的经济效益和环境效益。
在本发明的第一方面,本发明提出了一种处理含锡铅渣的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:将含锡铅渣供给至破碎装置中进行破碎处理,以便得到含锡铅渣碎料;将煤料供给至第一成型装置中进行第一成型处理,以便得到第一球团;将所述第一球团、所述含锡铅渣碎料和添加剂供给至第二成型装置中进行第二成型处理,以便将所述含锡铅渣碎料和所述添加剂包裹在所述第一球团的外表面,得到第二球团;将所述第二球团和一氧化碳供给至还原焙烧装置中进行还原焙烧处理,以便得到含锡粉尘和金属化球团;将所述金属化球团供给至熔分装置中进行熔分处理,以便得到铁水、含铅锌粉尘和尾渣。
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