[发明专利]手机玻璃质量检测装置

说明书

本发明公开了手机玻璃质量检测装置，包括至少一真空镀膜基片架、一轨道、传动机构和质检系统，每个所述真空镀膜基片架均在其对应轨道上往返滑动，所述传动机构与真空镀膜基片架连接并为其提供动力，所述真空镀膜基片架上安装有若干基片孔，真空镀膜基片安装于基片孔内，所述质检系统包括光源和顺次连接的光电探测器、滤波器和A/D转换器，所述光源与光电探测器分设于轨道两侧。本发明提供的手机玻璃质量检测装置可用于真空镀膜基片的质量检测，通过将出口室传送的完成镀膜的基片安装于基片孔内进行光电检测，能够配合生产线各腔室实现镀膜的大批量、低成本生产，特别适合大规模工业化生产。

技术领域

本发明涉及手机玻璃质量检测装置，属于真空镀膜技术领域。

背景技术

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰灯许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材。

磁控溅射是利用荷能粒子轰击固体靶材，使靶材原子或分子被溅射出来并沉积到衬底表面的一种工艺。靶材可选用金属靶和陶瓷靶。磁控溅射制备法具有沉积速率高、基片温度低、成膜黏附性好、易控制、成本低、适合大面积制膜的优点。真空蒸镀就是将需要制成薄膜的物质放于真空中进行蒸发或升华，使之在基片表面上析出。真空蒸镀的装置比较简单，工艺参数较少，易控制薄膜的生长，薄膜中杂质含量低。但真空度的高低直接影响薄膜的结构和性能，真空度低，材料受残余气体分子污染严重，薄膜性能变差，提高衬底温度有利于气体分子的解吸。

随着真空镀膜领域中镀膜技术的日新月异，对镀膜产品的要求也越来越高，因此镀膜生产线也出现越来越多的改进，生产线的要求随之提高，现有技术的镀膜生产线的整体稳定性及镀膜均匀性，生产效率低以及相应的设备成本高。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供可立式镀膜的手机玻璃质量检测装置。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的目的在于提供手机玻璃质量检测装置，包括至少一真空镀膜基片架、一轨道、传动机构和质检系统，每个所述真空镀膜基片架均在其对应轨道上往返滑动，所述传动机构与真空镀膜基片架连接并为其提供动力，所述真空镀膜基片架上安装有若干基片孔，真空镀膜基片安装于基片孔内，所述质检系统包括光源和顺次连接的光电探测器、滤波器和A/D转换器，所述光源与光电探测器分设于轨道两侧，所述光源发出的光透过真空镀膜基片被光电探测器接收，经滤波后通过A/D转换器转换为检测信号。

优选地，所述手机玻璃质量检测装置包括两个真空镀膜基片架和两条轨道、传动机构和质检系统，所述两条轨道贴合且并行安装，每个所述真空镀膜基片架均在其对应轨道上往返滑动，所述质检系统的光源与光电探测器分设于轨道两侧。

优选地，所述真空镀膜基片架顶部水平排列有若干基片孔，所述传动机构设于真空镀膜基片架下部或底部，沿轨道走向安装。

优选地，所述传动机构包括发动机、若干传动件和皮带，所述传动件固定连接于真空镀膜基片架下部，各传动轮之间通过皮带连接。

优选地，所述传动机构包括永磁传动电机、磁导向件和磁传动件，所述永磁传动电机与磁导向件和磁传动件磁性连接，所述磁传动件安装于真空镀膜基片架底部，所述磁导向件安装于轨道内部。

优选地，所述质检系统还包括服务器，所述服务器与A/D转换器相连，用于将转换的电信号进行分析和对比。