[发明专利]稻壳纤维合成树脂材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种稻壳纤维合成树脂材料及其制备方法，所述制备方法包括：将稻壳粉末与硝酸钙溶液混合后，置于温度为90‑100℃的条件下混合5‑10min后过滤，取沉淀M1；向沉淀M1中加入氢氧化钠溶液混合后，置于温度为50‑80℃的条件下混合20‑50min后，取沉淀M2；在N,N‑二甲基甲酰胺存在的条件下，将沉淀M2和马来酸酐混合后置于温度为80‑100℃的条件下反应4‑8h后过滤，取沉淀M3；将沉淀M3、纳米二氧化钛、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，制得稻壳纤维合成树脂材料。通过上述设计，实现了能对稻壳进行有效处理，使得其用于树脂时不仅能有效提高其利用率，且能进一步提高树脂的理化性能的效果。

技术领域

本发明涉及合成树脂材料领域，具体地，涉及稻壳纤维合成树脂材料及其制备方法。

背景技术

我国是世界上最大的水稻种植国家，作为稻米加工副产物的稻壳，其年产量能够达到几千万吨，是一项巨大的可再生资源。而树脂作为一种常用的材料，在生产生活中的应用领域极为广泛，其用量也往往较大。然而，稻壳因其粘结性或是韧性等都较差，使得其在用于树脂时，往往会降低树脂的抗拉强度等理化性能，进而导致稻壳难以用于树脂中，进而使得稻壳的利用领域缩小，导致大量的稻壳往往作为废弃物进行焚烧或是填埋。

因此，提供一种能对稻壳进行有效处理，使得其用于树脂时不仅能有效提高其利用率，且能进一步提高树脂的理化性能的稻壳纤维合成树脂材料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中稻壳因其粘结性或是韧性等都较差，使得其在用于树脂时，往往会降低树脂的抗拉强度等理化性能，进而导致稻壳难以用于树脂中，进而使得稻壳的利用领域缩小，导致大量的稻壳往往作为废弃物进行焚烧或是填埋的问题，从而提供一种能对稻壳进行有效处理，使得其用于树脂时不仅能有效提高其利用率，且能进一步提高树脂的理化性能的稻壳纤维合成树脂材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种稻壳纤维合成树脂材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

1)将稻壳粉末与硝酸钙溶液混合后，置于温度为90-100℃的条件下混合5-10min后过滤，取沉淀M1；

2)向沉淀M1中加入氢氧化钠溶液混合后，置于温度为50-80℃的条件下混合20-50min后，取沉淀M2；

3)在N,N-二甲基甲酰胺存在的条件下，将沉淀M2和马来酸酐混合后置于温度为80-100℃的条件下反应4-8h后过滤，取沉淀M3；

4)将沉淀M3、纳米二氧化钛、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，制得稻壳纤维合成树脂材料。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的稻壳纤维合成树脂材料。

通过上述技术方案，本发明将稻壳粉末先经硝酸钙进行预处理，再将其置于氢氧化钠溶液中进行处理，进一步地，将处理后的沉淀和马来酸酐在N,N-二甲基甲酰胺存在的条件下进行反应后过滤，使得可以对稻壳粉末进行有效处理和提取，再进一步将上述沉淀M3与纳米二氧化钛、树脂材料和羧甲基纤维素钠混合，使得通过上述材料和方法制得的合成树脂材料在大量利用稻壳粉末的前提下，且依然能有效提高树脂材料的抗拉强度等理化性能，大大拓宽了稻壳的利用领域，且不会造成树脂材料的使用性能的降低。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。