[发明专利]一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法

权利要求书

1.一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法，所述废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)酸浸反应：将废弃匣钵、酸溶液和添加剂混合，进行浸出反应，反应之后进行分离，得到净化匣钵和浸出液；

(2)除硅：调节步骤(1)所述浸出液pH至2～5进行反应，反应后进行固液分离得到固体渣和分离液；

(3)除铝：向步骤(2)所述分离液中加入除铝剂，进行结晶，结晶完成后进行固液分离，得到固体渣和除铝液；

(4)沉钴：调节步骤(3)得到的所述除铝液的pH≥8.5进行反应，反应后进行固液分离得到含钴物质和沉钴液；

(5)除镁：向步骤(4)所述沉钴液中加入除镁剂，调节pH≥11进行反应，反应后固液分离得到固体渣和除镁液；

(6)沉锂：向步骤(5)所述除镁液中加入沉淀剂进行反应，反应后固液分离得到含锂物质和沉锂液；

其中，步骤(1)中，所述添加剂包括双氧水、亚硫酸钠或硫代硫酸钠中的任意一种或至少两种的组合；步骤(3)中，所述除铝剂为硫酸钾；步骤(5)中，所述除镁剂包括氧化钙、氢氧化钙或氢氧化钾中的任意一种或至少两种的组合；步骤(6)中，所述沉淀剂为可溶性碳酸盐溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以废弃匣钵的总质量为100％计，所述硅元素的质量分数为15wt％～20wt％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，以废弃匣钵的总质量为100％计，所述硅元素的质量分数为17.37wt％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以废弃匣钵的总质量为100％计，所述铝元素的质量分数为18wt％～23wt％。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，以废弃匣钵的总质量为100％计，所述铝元素的质量分数为21.29wt％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以废弃匣钵的总质量为100％计，所述镁元素的质量分数为3wt％～5wt％。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，以废弃匣钵的总质量为100％计，所述镁元素的质量分数为4.143wt％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述酸溶液为硫酸溶液。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述硫酸溶液的浓度为0.5mol/L～5mol/L。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述硫酸溶液的浓度为2mol/L～3mol/L。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸出反应中对废弃匣钵采用整体浸出或破碎浸出。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸出反应的温度为10℃～90℃。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸出反应的温度为30℃～60℃。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述浸出反应的时间为6h～12h。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，还包括对所述净化匣钵洗涤后进行回收，用于制备匣钵或其它耐火材料。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，向所述浸出液中重新加入废弃匣钵进行浸出反应，重复浸出过程。