[发明专利]金属与热塑复材接合及再成形方法

权利要求书

1.一种金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，步骤包含：

备料步骤，提供一热塑性复合材料件，所述热塑性复合材料件的一表面包括一第一区域；

叠合步骤，叠合固定一金属件于所述热塑性复合材料件之上，所述金属件的一表面包括一接合区域，所述接合区域是搭抵于所述第一区域；

快速升温步骤，加热所述接合区域与所述第一区域的叠合区域至一接合温度，所述接合温度是介于所述热塑性复合材料件的所述第一区域的材料软化，但所述金属件的所述接合区域的材料未软化的温度区间内，以一面对所述金属件并使加热区域涵盖于所述接合区域的位置设置的热源装置，进行升温加热，所述热源装置与其面对的所述金属件之间设置一热量调节隔墙；

模具合模成形步骤，利用涵盖所述第一区域、所述接合区域的模具，将加热后的所述热塑性复合材料件与所述金属件立即置入所述模具的模穴内合模成形一金属与热塑复材接合再成形件；以及

成形件取出步骤，取出所述金属与热塑复材接合再成形件。

2.如权利要求1所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，所述热源装置为一发光的灯源，所述热量调节隔墙为一隔光墙。

3.如权利要求1所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，所述模具对应于所述第一区域、所述接合区域的位置是配置有散热装置。

4.如权利要求3所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，所述模具的所述散热装置为一布置于模具内、相邻模穴区域的流体流道，并于所述流体流道内循环流通水或冷气。

5.如权利要求3或4所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中所述模具合模成形后，直接于模具内通过所述散热装置进行冷却。

6.如权利要求1所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，进行加热所述接合区域与所述第一区域的叠合区域至一接合温度的快速升温步骤前，所述热塑性复合材料件及所述金属件是预先放置于所述模具的下模内而后进行快速升温的步骤，并在快速升温步骤完成后再与所述模具的上模合模成形所述金属与热塑复材接合再成形件。

7.如权利要求1所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，进行快速升温步骤后的所述热塑性复合材料件与所述金属件是以连续输送带的方式传送至所述模具的下模的模穴。

8.如权利要求1所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，利用所述模具合模成形所述金属与热塑复材接合再成形件的所述叠合区域包含所述金属件与所述热塑性复合材料件同步弯曲的波浪弯折结构。

9.如权利要求1所述的金属与热塑复材接合及再成形方法，其特征在于，其中，所述金属件的所述接合区域内预先成形有多个除料孔。