[发明专利]一种采用空压机余热循环预热投料系统及其投料方法

权利要求书

1.一种采用空压机余热循环预热投料系统，包括三相异步电动机（2）、投料装置主体（7）和转动盘（8），其特征在于：所述三相异步电动机（2）安装在投料装置主体（7）中心位置，所述三相异步电动机（2）通过侧端的转动轴承（6）与转动盘（8）转动连接，所述转动轴承（6）下端安装有连接架（5），所述连接架（5）一侧设有连通管（4），且连通管（4）一端连通有连接套口（3），所述连接套口（3）内腔中心设有套管（19），所述套管（19）一端焊接有插接环（20），所述套管（19）背离插接环（20）的一端绕接有紧固环（21），所述连通管（4）另一端与转动盘（8）相连通，所述转动盘（8）内腔底端转动连接有传动架（11），所述传动架（11）上端连接有底盘（13），所述底盘（13）内腔下端设有防护层（17），所述防护层（17）上端绕接有第一加热管（14），所述第一加热管（14）通过连通架（15）连通有第二加热管（18），所述第一加热管（14）、连通架（15）和第二加热管（18）侧壁均开设有第二加热口（16），所述底盘（13）侧端转动连接有分散架（12），且分散架（12）外侧端连接有保护外壳（10），且分散架（12）与保护外壳（10）相贴合，所述保护外壳（10）中心位置绕接有第一加热口（9），所述转动盘（8）下端固定有支撑座（1）；

所述紧固环（21）采用双层式设计；

所述连接套口（3）通过紧固环（21）与连通管（4）相紧固。

2.根据权利要求1所述的一种采用空压机余热循环预热投料系统，其特征在于：所述第二加热管（18）弧径小于第一加热管（14）弧径。

3.根据权利要求1所述的一种采用空压机余热循环预热投料系统，其特征在于：所述第一加热管（14）和第二加热管（18）均铺设在底盘（13）内腔顶端。

4.根据权利要求1所述的一种采用空压机余热循环预热投料系统，其特征在于：所述三相异步电动机（2）通过连通管（4）与传动架（11）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用空压机余热循环预热投料系统，其特征在于：所述转动盘（8）侧端保护外壳（10）采用不锈钢合金材质设置。

6.根据权利要求1所述的一种采用空压机余热循环预热投料系统，其特征在于：所述转动盘（8）侧端开设有凹槽。

7.一种采用空压机余热循环预热投料方法，其特征在于：采用权利要求1所述的一种采用空压机余热循环预热投料系统，该投料方法包括以下步骤：

S1：将投料装置主体（7）进行组装：通过安装转动盘（8），转动盘（8）内腔底端的传动架（11）与三相异步电动机（2）相连接，使得传动架（11）进行转动，传动架（11）的转动，通过内端的卡齿，带动上端的底盘（13）进行转动，且底盘（13）侧端转动连接有分散架（12），分散架（12）与保护外壳（10）相贴合，底盘（13）上端通过螺钉与分散架（12）相连接，通过底盘（13）的转动，带动分散架（12）跟随转动；

S2：安装连接套口（3），连接套口（3）内腔中心的套管（19），通过连接套口（3）与空压机相连接，经过套管（19）进行高温蒸汽的转运工作，套管（19）一端的插接环（20），通过外侧端的卡齿与空压机连接，且实现内端的密封，侧端的防护板帮助进行防护工作；套管（19）另一端绕接有紧固环（21），使用者通过紧固环（21）可将连接套口（3）与连接管螺旋连接，通过安装底盘（13），底盘（13）内腔下端的防护层（17），

S3：防护层（17）上端绕接的第一加热管（14）通过连通架（15）连通第二加热管（18），使用者将第一加热管（14）和第二加热管（18）与连接套口（3）相连接，通过连接套口（3）的传递，使得内端高温蒸汽进入到第一加热管（14）内端，且第一加热管（14）和第二加热管（18）相连通，高温蒸汽通过第二加热口（16）排出第一加热管（14）外部，与料体直接接触。