[发明专利]基于计算机控制的玻璃熔窑的控制系统及控制方法

权利要求书

1.一种基于计算机控制的玻璃熔窑的控制方法，其特征是，包括依次进行的以下步骤：

1)设定包括燃料流量参数、助燃风流量参数在内的各生产参数；包括：步骤S1：设定包括玻璃参数、玻璃熔窑参数和燃烧参数在内的生产参数；步骤S2：设定生产管理数据库并生成生产管理数据文件；计算机利用所生成的生产管理数据文件配置相关的生产参数；步骤S3：设定燃料控制回路和助燃风控制回路中的各控制阀的控制参数，通过设定燃料控制回路中各控制阀的控制参数可以设定燃料的流量参数，通过设定助燃风控制回路中的各控制阀的控制参数可以设定助燃风的流量参数；

2)判断烟道废气中含氧量是否达标；所述步骤2)包括以下步骤:

a)检测得出烟道废气中含氧量的检测值；

b)调取烟道废气中含氧量的最佳值；

c)将烟道废气中含氧量的最佳值与检测值进行比较从而判断烟道废气中含氧量是否达标；

3)若步骤2)判断结果为是，则保持已设定的各生产参数不变；

4)若步骤2)判断结果为否，则对燃料流量参数、助燃风流量参数进行修正使得烟道废气中含氧量达标；在所述步骤4)中，若步骤2)判断结果为否，则：

I)对助燃风流量参数进行修正；

II)再次判断烟道废气中含氧量是否达标；

III)若步骤II)中判断结果为否，则重复步骤I)和II)至烟道废气中含氧量达标；

5)在烟道废气中含氧量达标之后，将包括燃料流量参数、助燃风流量参数在内的各生产参数存储记忆；

6)根据最终的生产参数生成反馈报告，对所述反馈报告进行存储以作为以后的生产参考数据，所述反馈报告包括燃料流量控制回路、助燃风流量控制回路实施状态的报告、节能降耗对比和玻璃质量对比报告、软件操作等级及加密设置报告。

2.如权利要求1所述的基于计算机控制的玻璃熔窑的控制方法，其特征是在于：

所述步骤1)中的生产参数还包括投放入玻璃熔窑中的玻璃熔液重量参数、玻璃熔窑压力参数、烟道废气含氧量参数、所生产的玻璃尺寸参数。

3.如权利要求1所述的基于计算机控制的玻璃熔窑的控制方法，其特征是在于：

在所述步骤5)中，还存储记忆投放入玻璃熔窑中的玻璃熔液重量参数、燃料流量参数、玻璃熔窑压力参数、燃料控制回路和助燃风控制回路中的各控制阀的控制参数。

4.一种基于计算机控制的玻璃熔窑的控制系统，用于实施权利要求1所述的基于计算机控制的玻璃熔窑的控制方法，其特征是，包括：

生产参数设定模块(1)，用于设定包括燃料流量参数、助燃风流量参数在内的生产参数；

分析控制模块(2)，用于判断烟道废气中含氧量是否达标；

所述生产参数设定模块(1)还用于在分析控制模块(2)判断得出烟道废气中含氧量不达标的情况下对燃料流量参数、助燃风流量参数进行修正而使烟道废气中含氧量达标；

存储记忆模块(3)，用于在分析控制模块(2)判断得出烟道废气中含氧量达标的情况下存储记忆包括燃料流量参数、助燃风流量参数在内的各生产参数。

5.如权利要求4所述的基于计算机控制的玻璃熔窑的控制系统，其特征是，

所述生产参数设定模块(1)还用于设定玻璃尺寸参数、玻璃熔窑中的玻璃熔液重量参数、玻璃熔窑压力参数、烟道废气含氧量参数。

6.如权利要求4所述的基于计算机控制的玻璃熔窑的控制系统，其特征是，还包括：

含氧量检测传感器(4)，用于检测得出烟道废气中含氧量的检测值，并将所述检测值传递给分析控制模块(2)；

所述分析控制模块(2)还包括数据存储模块(21)和比较模块(22)，所述数据存储模块(21)用于存储烟道废气中含氧量的最佳值；所述分析控制模块(2)还用于从所述数据存储模块(21)中调取烟道废气中含氧量的最佳值，所述比较模块(22)用于将烟道废气中含氧量的最佳值与检测值进行比较从而判断烟道废气中含氧量是否达标。

7.如权利要求4所述的基于计算机控制的玻璃熔窑的控制系统，其特征是，

所述存储记忆模块(3)还用于存储记忆投放入玻璃熔窑中的燃料流量参数、玻璃熔窑压力参数、燃料控制回路和助燃风控制回路中的各控制阀的控制参数。