[发明专利]一种预制拼接管件顶进系统及其施工方法

权利要求书

1.一种预制拼接管件顶进系统，包括主顶机构（3），其特征在于：还包括沿设计管道（6）的设计路径上设置的拼接管道，所述拼接管道内径大于设计管道（6）的外径，拼接管道是由拼接管件（4）拼接而成的；

所述拼接管件（4）为条形板，其前后两个侧边分别对应向外突出形成轴向搭接边、左右两个侧边分别对应向外突出形成周向搭接边；

同轴的拼接管件（4）沿着拼接管道的轴向上通过轴向搭接边依次拼接、并通过连接件紧固，同周的拼接管件（4）的沿着拼接管道的环向上通过周向搭接边依次拼接、并通过连接件紧固。

2.根据权利要求1所述的预制拼接管件顶进系统，其特征在于：所述主顶机构（3）设置在工作井（1）底部，包括连接在工作井侧壁上的后背板和垂直顶接在后背板上的主顶千斤顶；

所述主顶机构（3）的前端还连接有顶管机头（5）。

3.根据权利要求1所述的预制拼接管件顶进系统，其特征在于：所述拼接管道的横截面为圆形或者多边形。

4.根据权利要求1所述的预制拼接管件顶进系统，其特征在于：所述拼接管件（4）的材料为玻璃钢或者金属合金。

5.根据权利要求1所述的预制拼接管件顶进系统，其特征在于：所述拼接管道内径大于设计管道（6）的外径的尺寸为10～20cm。

6.一种应用权利要求2至5任意一项所述的预制拼接管件顶进系统的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，施工工作井（1）和接收井（2）；

步骤二，在设计管道（6）的设计位置沿着设计路径向前开挖；

步骤三，随着开挖施工拼装拼接管道；

步骤四，重复步骤二和步骤三至拼接管道沿设计路径拼装至接收井；

步骤五，在工作井（1）的底部连接安装主顶机构（3）和顶管机头（5）；

步骤六，调整好主顶机构（3）的顶进高度和顶进方向后开始顶进；

步骤七，设计管道（6）沿设计路径顶进接收井内，停止顶进；

步骤八，分别由工作井和接收井中拆除并取出主顶机构（3）和顶管机头（5）；

步骤九，向设计管道（6）的四周注水泥浆，完成整个施工。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于：

所述步骤二中，由工作井向接收井单向开挖或者由工作井和接收井同时向中间双向开挖；

所述步骤七中，随着设计管道顶进，拆除顶管机头前的拼接管道。

8.一种应用权利要求1至5任意一项所述的预制拼接管件顶进系统的无接收井施工方法，针对受场地或其自然条件限制、无法设置接收井的情况，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，施工工作井（1）；

步骤二，在设计管道（6）的设计位置沿着设计路径向前开挖；

步骤三，随着开挖施工拼装拼接管道；

步骤四，重复步骤二和步骤三至拼接管道至设计路径终点；

步骤五，在工作井（1）的底部连接安装主顶机构（3）；

步骤六，调整好主顶机构（3）的顶进高度和顶进方向后开始顶进；

步骤七，设计管道（6）沿设计路径顶进至终点，停止顶进；

步骤八，拆除并取出主顶机构（3）；

步骤九，向设计管道（6）的四周注水泥浆，完成整个施工。

9.一种应用权利要求2至5任意一项所述的预制拼接管件顶进系统的有障碍物时的施工方法，在设计管道的设计路径上有障碍物（8）或者设计路径为曲线时，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，施工工作井（1）和接收井（2）；

步骤二，在设计管道（6）的设计位置沿着设计路径向前开挖；

步骤三，随着开挖施工拼装拼接管道；

步骤四，重复步骤二和步骤三至拼接管道沿设计路径拼装至接收井；

步骤五，在工作井（1）的底部连接安装主顶机构（3）和顶管机头（5）；

步骤六，调整好主顶机构（3）的顶进高度和顶进方向后开始顶进；

步骤七，随着设计管道顶进，拆除顶管机头前的拼接管道；

步骤八，设计管道（6）沿设计路径顶进接收井内，停止顶进；

步骤九，分别由工作井和接收井中拆除并取出主顶机构（3）和顶管机头（5）；

步骤十，向设计管道（6）的四周注水泥浆，完成整个施工。

10.一种应用权利要求2至5任意一项所述的预制拼接管件顶进系统的顶管机头损坏时的施工方法，针对在设计管道顶进过程中、顶管机头损坏的情况，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，由接收井（2）沿着设计路径向顶管机头方向开挖；

步骤二，随着开挖施工拼装拼接管道；

步骤三，重复步骤一和步骤二至拼接管道沿设计路径拼装至顶管机头位置；

步骤四，拆除顶管机头，并通过拼接管道运送至接收井取出；

步骤五，通过拼接管道运送新的顶管机头，更换后开始顶进；

步骤六，随着设计管道顶进，拆除顶管机头前的拼接管道；

步骤七，设计管道（6）沿设计路径顶进接收井内，停止顶进；

步骤八，分别由工作井和接收井中拆除并取出主顶机构（3）和顶管机头（5）；

步骤九，向设计管道（6）的四周注水泥浆，完成整个施工。