[发明专利]一种耐热耐蚀镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热耐蚀镁合金，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：Zn 5.0～6.0wt％，Zr 0.3～0.9wt％，Nd 0.5～2.0wt％，Y 1.0～2.5wt％，V 0.5～1.0wt％，Cd 1.5～3wt％，余量为Mg，和不可避免的杂质，不可避免的杂质的质量百分含量不超过0.03wt％。

2.根据权利要求1所述的耐热耐蚀镁合金，其特征在于，不可避免的杂质包括Fe和Si。

3.根据权利要求1或2所述的耐热耐蚀镁合金，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：Zn 5.2～5.8wt％，Zr 0.4～0.8wt％，Nd 0.8～1.8wt％，Y 1.2～2.2wt％，V 0.6～0.9wt％，Cd 1.6～2.8％，余量为Mg，和不可避免的杂质，不可避免的杂质的质量百分含量不超过0.03wt％。

4.根据权利要求3所述的耐热耐蚀镁合金，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：Zn 5.3～5.7wt％，Zr 0.5～0.7wt％，Nd 1.0～1.5wt％，Y 1.5～2.0wt％，V 0.6～0.8wt％，Cd 2～2.5％，余量为Mg，和不可避免的杂质，不可避免的杂质的质量百分含量不超过0.03wt％。

5.根据权利要求4所述的耐热耐蚀镁合金，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：Zn 5.5wt％，Zr 0.6wt％，Nd 1.2wt％，Y 1.8wt％，V 0.7wt％，Cd 2.3％，余量为Mg，和不可避免的杂质，不可避免的杂质的质量百分含量不超过0.03wt％。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)按耐热耐磨镁合金的配比将纯镁锭、纯锌锭、Mg-Nd中间合金、Mg-Y中间合金、Mg-V中间合金和Mg-Cd中间合金在烘箱中预热至400℃，保温10～20min；在SF6+CO₂气体保护下，将纯镁锭、纯锌锭放入坩埚中，在350～550℃，550～750℃温度下分段升温，加热熔炼；升温至850～900℃，再向镁锌熔液中加入预热的Mg-Nd中间合金、Mg-Y中间合金、Mg-V中间合金和Mg-Cd中间合金，每隔20分钟搅拌1次，搅拌3～4次，使成分均匀；

(2)加入熔炼剂去除杂质；降温至750～760℃静置30～40分钟，静置完毕后，打捞熔体表面浮渣；再升温至790～800℃静置30～40分钟，静置完毕后，打捞熔体表面浮渣；

(3)待温度降到650～700℃时，在SF6+CO₂气体保护下，在200～300℃的铁模内进行浇铸；空冷、脱模；

(4)将铸锭进行机加工，车削后铸锭直径为100mm；

(5)将机加工后的镁合金铸锭进行固溶热处理；

(6)将时效热处理后的镁合金铸锭进行热挤压，获得直径为18mm的镁合金棒材。

7.根据权利要求6所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，固溶热处理温度为350～400℃，时间为18～24h。

8.根据权利要求7所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述热挤压的工艺为：挤压前铸锭预热和挤压筒温度均为380℃，预热2小时，挤压温度为400℃，挤压比为20～40∶1，挤压速度为0.6～1.0mm/s。

9.根据权利要求6～8任一项所述的耐热耐蚀镁合金的制备方法，其特征在于，Mg-Nd中间合金为Mg-24wt％Nd中间合金，Mg-Y中间合金为Mg-30wt％Y中间合金、Mg-Cd中间合金为Mg-30wt％Cd中间合金、Mg-V中间合金为Mg-25wt％V中间合金。