[发明专利]杨梅核破核取仁机

说明书

技术领域

本发明涉及农产品加工设备领域，具体为一种对杨梅核进行破核取仁的设备。

背景技术

杨梅核仁，是杨梅的种仁，是一种传统中药材，不仅作为中药方剂的成分之一，还应用于其它各种保健、调味、添加剂等领域，用途广泛。但是，由于杨梅核具有坚硬的木质壳，取出杨梅核仁需要破开杨梅坚硬的壳，破壳比较困难，这大大限制了杨梅核仁的产量，现有市面上尚无有效的快速破壳取仁方法和设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种对杨梅核进行破核取仁的设备。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

杨梅核破核取仁机，包括相对设置的两个压辊，两个压辊直径不同，分别为主压辊和副压辊，主压辊和副压辊上方设置有进料斗，进料斗下方为连接到两个压辊挤压处的下料通道，进料斗与下料通道之间设置有下料格板，下料格板为单排方格结构，压辊下方为出料口，出料口与下料通道垂直方向对应设置，出料口下方为交错设置的出仁皮带和出壳皮带，出仁皮带为格栅结构，出壳皮带设置在出仁皮带的下方。

在本发明中，所述主压辊和副压辊上均设置有螺旋齿，提高其对杨梅核的挤压破碎效果。

在本发明中，所述出料口内设置有与主压辊和副压辊接触的毛刷，能够将压辊上残存的物料刷落进出料口。

在本发明中，所述出料口的下端设置有出料围边，出料围边为柔韧结构，防止物料下落时跳出。

在本发明中，所述出仁皮带的两边边缘处设置为圆弧边，格栅结构的每个方格边缘处均设有斜边，支撑起杨梅核仁，并将碎壳漏下，实现杨梅核仁与壳的分离。

在本发明中，在所述出仁皮带的下游还设置有风选装置，以对杨梅核仁进行进一步的筛选。

与现有技术相比，本发明结构简单，构思新颖，差速运行的螺旋齿对辊能够快速破碎杨梅核，壳破碎效果好，核仁与壳的分离好，核仁完整质量好，下料格板的单排方格结构能够使得下料均匀，方便压辊的挤压，同时，破核取仁批量完成效率高，质量好，效果显著。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明的出仁皮带结构示意图。

图中：进料斗1、下料格板2、主压辊3、副压辊4、下料通道5、出料口6、出料围边7、毛刷8、出仁皮带9、出壳皮带10。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

参见图1和2所示的杨梅核破核取仁机，包括相对设置的两个压辊，两个压辊直径不同，分别为主压辊3和副压辊4，主压辊3和副压辊4上方设置有进料斗1，进料斗1下方为连接主压辊3和副压辊4挤压处的下料通道5，进料斗1与下料通道5之间设置有下料格板2，下料格板2为单排方格结构，主压辊3和副压辊4上均设置有螺旋齿，压辊下方为出料口6，出料口6与下料通道5垂直方向对应设置，出料口6内设置有与主压辊3和副压辊4接触的毛刷8，出料口6的下端设置有出料围边7，出料口6下方为交错设置的出仁皮带9和出壳皮带10，出仁皮带9为格栅结构，其两边边缘处设置为圆弧边，格栅结构的每个方格边缘处均设有斜边，出壳皮带10设置在出仁皮带9的下方。

在本发明中，在所述出仁皮带的下游还设置有风选装置，以对杨梅核仁进行进一步的筛选。

本发明所述的杨梅核破核取仁机应用于杨梅核时，将干燥的杨梅核倾入进料斗1内，杨梅核通过下料格板2，经下料通道5落到主压辊3和副压辊4上并由其挤压破碎，在差速运行的摩擦下，杨梅核的壳被螺旋齿破碎，杨梅核仁与壳分离，通过下料口落到下方的出仁皮带9上，杨梅核仁落在出仁皮带9上，壳继续下落，落到下方的出壳皮带10上，杨梅核仁与壳的分离，实现了杨梅核的破核取仁过程。

因此，本发明结构简单，构思新颖，差速运行的螺旋齿对辊能够快速破碎杨梅核，壳破碎效果好，核仁与壳的分离好，核仁完整质量好，下料格板的单排方格结构能够使得下料均匀，方便压辊的挤压，同时，破核取仁批量完成效率高，质量好，效果显著。