[发明专利]一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种珍珠岩矿砂半湿法生产线，包括破碎机组和制砂机(7)，其特征在于：所述的破碎机组的出料口连接提升机(3)的进料口，该提升机(3)的上端出料口连接吊筛机(4)，该吊筛机(4)的出料口连接风选机(5)，该风选机(5)的出风口(55)和出料口分别通过管路与中细砂料仓(9)以及振动筛(6)相连，该振动筛(6)的筛余出料口与制砂机(7)的进料口相连，所述的制砂机(7)的出料口通过管道与提升机(3)的进料口相连，所述的风选机(5)包括斜向布置的溜槽(53)和溜槽(53)下侧均匀布置有可转动导流板(52)，所述的可转动导流板(52)的下侧布置有进风口(51)，所述的溜槽(53)的上方布置有将溜槽(53)罩住的出风口(55)。

2.根据权利要求1所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线，其特征在于：所述的溜槽(53)由并排布置的摆动片平铺组成，该摆动片在进风口(51)出风流的作用下进行摆动。

3.根据权利要求1所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线，其特征在于：所述的溜槽(53)上端的进料口和下端的出料口处侧边均安装有阻漏板(54)。

4.根据权利要求1所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线，其特征在于：所述的进风口(51)有两个并沿着可转动导流板(52)的下侧并排布置。

5.根据权利要求1所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线，其特征在于：所述的中细砂料仓(9)的一侧连通布置有布袋除尘器(8)，该中细砂料仓(9)与风选机(5)的出风口(55)相连，所述的布袋除尘器(8)和中细砂料仓(9)的下端分别布置有粉尘出料口(12)和中细砂出料口(10)。

6.根据权利要求5所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线，其特征在于：所述的布袋除尘器(8)和中细砂料仓(9)之间通过多孔隔板(11)相连通。

7.根据权利要求1所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线，其特征在于：所述的破碎机组由一级破碎机(1)和二级破碎机(2)串联而成。

8.一种如权利要求1所述的珍珠岩矿砂半湿法生产线的生产工艺，具体步骤如下：

(a)珍珠岩进入到破碎机组中进行粗破和细破，破碎后的矿石为半湿的珍珠岩矿砂；

(b)半湿的珍珠岩矿砂由提升机(3)进行提升，提升后的半湿珍珠岩矿砂先通过吊筛机(4)，除掉大于10目粒径的半湿珍珠岩矿砂，其余进入风选机(5)；

(c)在风选机舱体中，通过控制进风口(51)的角度、可转动导流板(52)的方向和间隙和出风口(55)处除尘风机的功率，风选从直连进料口的溜槽(53)中下来的半湿珍珠岩矿砂，在风选过程中，质量最轻的粉尘和质量较轻的30目-70目的中细颗粒矿砂被气流通过出风口(55)吹入除尘管线中，10目-30目的质量较重的珍珠岩矿砂通过风选机舱体的出料口进入振动筛(6)；

(d)从风选机的出风口(55)输送出来的中细颗粒矿砂和粉尘进入中细砂料仓(9)中，中细颗粒矿砂会留在中细砂料仓(9)中，而粉尘则在持续输送气流的作用下进入布袋除尘器(8)；

(e)同时，风选并干燥后的10-30目的珍珠岩矿砂通过风选机(5)的出料口落入振动筛(6)中进行最后筛分，成品即为最适宜制备膨胀珍珠岩的矿砂，筛余为少量细长的大颗粒珍珠岩矿砂，送入制砂机(7)进行补充粉碎后再进入到提升机(3)中进行循环生产。