[发明专利]应用于集装箱领域的底中面复合层水性涂料及其制备方法在审

申请号：	201711332051.4	申请日：	2017-12-13
公开（公告）号：	CN108084843A	公开（公告）日：	2018-05-29
发明（设计）人：	江拥;任明华	申请（专利权）人：	成都拜迪新材料有限公司
主分类号：	C09D163/00	分类号：	C09D163/00;C09D133/00;C09D5/10;C09D5/08
代理公司：	暂无信息	代理人：	暂无信息
地址：	611535 四川***	国省代码：	四川;51
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摘要：
搜索关键词：	环氧富锌底漆集装箱面复合层水性石墨水性涂料中间漆改性制备水性环氧富锌底漆丙烯酸树脂乳液水性丙烯酸面漆丙烯酸面漆耐盐雾性能起泡边界腐蚀复合涂层水性环氧碳纳米管涂层技术综合性能防腐性磷酸锌耐候性耐盐雾石墨烯单层环氧铝粉面漆拼合漆膜锌粉应用制作配合
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【权利要求书】：

1.一种应用于集装箱领域的底中面复合层水性涂料及其制备方法，包括WF232水性环氧富锌底漆、WZ234水性环氧中间漆和WB400水性丙烯酸面漆，其特征在于：

所述WF232水性环氧富锌底漆包括组份A和组份B；组份A包括按照质量分数计的如下组分：水性环氧固化剂6-12％、水性铝银浆0.5-1％、功能性石墨烯浆1-3％、水性磷酸锌2-4％、分散剂0.3-0.8％、消泡剂0.3-0.6％、水性有机膨润土0.3-0.5％、气相二氧化硅0.5-0.8％、锌粉68-80％、碳纳米管浆1-3％、助溶剂6.2-7.3％；组份B为水性环氧树脂乳液；

所述WZ234水性环氧中间漆包括组份C和组份D；组份C包括按照质量分数计的如下组分：水性环氧树脂30-40％、消泡剂0.5-1％、分散剂0.5-1％、有机膨润土0.5-1％、气相二氧化硅0.3-0.6％、增稠剂0.2-0.4％、润湿剂0.2-0.4％、铁红粉10-15％、钛白粉8-15％、高岭土5-12％、沉淀硫酸钡6-8％、滑石粉3-5％、水性磷酸锌3-6％、绢云母2-4％、防闪锈剂0.3-0.8％、助溶剂4.1-5.1％、去离子水5-7％、浓度10％的水性石墨烯浆1-3％；组分D为水性环氧固化剂；

所述WB400水性丙烯酸面漆包括组份E；组份E包括按照质量分数计的如下组分：水性改性丙烯酸树脂20-30％、水性丙烯酸树脂20-30％、消泡剂0.5-1％、分散剂0.5-1％、有机膨润土0.3-0.6％、气相二氧化硅0.3-0.6％、增稠剂0.2-0.4％、润湿剂0.2-0.4％、铁红粉15-20％、沉淀硫酸钡3-5％、滑石粉3-5％、绢云母2-4％、防闪锈剂0.3-0.6％、助溶剂4-6％、去离子水12.1-13.1％、浓度10％的水性石墨烯浆0.5-1％。

2.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的底中面复合层水性涂料及其制备方法，其特征在于：所述WF232水性环氧富锌底漆的制备方法包括以下步骤：

步骤a.将水性环氧固化剂、分散剂、消泡剂、助溶剂加入生产缸中，采用400-600转/分搅拌5分钟；

步骤b.边搅拌边加入水性磷酸锌、水性有机膨润土、气相二氧化硅，采用400-600转/分搅拌5分钟；

步骤c.采用砂磨机将细度研磨至30微米；

步骤d.采用400-600转/分边搅拌边慢慢加入功能性石墨烯浆、碳纳米管浆，采用600-800转/分搅拌15-20分钟；

步骤e.采用助溶剂将水性铝银浆充分润湿后加入到生产缸中，采用600-800转/分搅拌5分钟；

步骤f.采用600-800转/分边搅拌边加入锌粉，采用800-1000转/分分散15-20分钟；

步骤g.干板实现：按照组份A：组份B＝100：32-48进行配比，采用去离子蒸馏水进行喷涂粘度的调整，采用T-4杯将喷涂粘度调整为25-30S，喷涂2层，干板放置25℃恒温箱中自干48小时检测常规性能。

3.根据权利要求1所述的应用于集装箱领域的底中面复合层水性涂料及其制备方法，其特征在于：所述WZ234水性环氧中间漆的制备方法包括以下步骤：

步骤a.将水性环氧树脂、分散剂、50％消泡剂、助溶剂、去离子水加入生产缸中，采用400-600转/分搅拌2分钟；

步骤b.采用400-600转/分边搅拌边加入水性有机膨润土、气相二氧化硅、铁红粉、钛白粉、水性磷酸锌、沉淀硫酸钡、高岭土、滑石粉、绢云母，采用600-800转/分搅拌5分钟；

步骤c.采用砂磨机将细度研磨至40微米；