[发明专利]一种粘弹性橡胶材料

说明书

本发明公开了一种粘弹性橡胶材料。所述粘弹性橡胶材料包括以下组分，所述配比为质量配比：丁腈橡胶组分20—50，HNBR(丙烯腈含量18％—24％)组分50—80、炭黑N550组分30—40、云母粉组分5—10、二硫化钼组分0.1—0.5、KH570组分1、DOA组分8—20、硬脂酸组分1、DCP组分1.5—3、氧化锌组分3—5，防老剂RD组分1、防老剂4010NA组分1、石蜡组分1，RHA 0.3。以不同丙烯腈含量的氢化丁腈、丁腈橡胶为基础，DOA(塑化体系)与DCP(硫化体系)协同使用，保证材料在低温环境(‑50℃)下可以使用，满足‑50℃～150℃的使用要求。满足耐油、耐低温、高负载、低压变的复杂使用工况。

技术领域

本发明涉及粘弹性橡胶技术领域，特别是涉及一种粘弹性橡胶材料。

背景技术

粘弹性橡胶材料制品是抑制振动和衰减噪声的有效途径。随着航空领域设备的高性能、高精度发展，对不同使用环境用减振降噪制品性能的需求也愈越苛刻，对粘弹性橡胶材料的性能也提出了更高的要求。国内常用于航空领域的阻尼粘弹性橡胶材料为硅胶、丁基和丁腈橡胶材料，其不能满足同时涉及在油污、大承力、耐低温环境用设备用橡胶材料的需求；氟硅橡胶亦常用于耐油污和低温隔振，但其价格昂贵，同时加工性能较差。

目前现有的粘弹性高分子材料存在以下问题：

丁基橡胶、硅橡胶材料在耐油液环境下适应性差，难以满足标准 GJB150.26中规定的有机液体。

氟硅橡胶较为昂贵，同时拉断伸长率较小，与金属间粘接性能较差，不满足恶劣环境使用要求。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘弹性橡胶材料来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种粘弹性橡胶材料，所述粘弹性橡胶材料包括以下组分，所述配比为质量配比：

丁腈橡胶组分20—50，HNBR(丙烯腈含量18％—24％)组分50—80、炭黑 N550组分30—40、云母粉组分5—10、二硫化钼组分0.1—0.5、KH570组分1、 DOA组分8—20、硬脂酸组分1、DCP组分1.5—3、氧化锌组分3—5，防老剂RD组分1、防老剂4010NA组分1、石蜡组分1，RHA 0.3。

本申请的粘弹性橡胶材料在基体中加入二流化钼、云母粉，以大小片状填充剂协调控制材料阻尼，有效的提高了阻尼材料的阻尼性能，使材料满足使用于隔振领域。

以不同丙烯腈含量的氢化丁腈、丁腈橡胶为基础，DOA(塑化体系)与DCP (硫化体系)协同使用，保证材料在低温环境(-50℃)下可以使用，满足-50℃～150℃的使用要求。满足耐油、耐低温、高负载、低压变的复杂使用工况。

按照GB/528测试方法得到：拉伸强度≥18MPa，压缩永久变形(100℃ *72h)≤22％；按照GB/T1682测试方法，脆化温度≤-55℃；按照国军标 GJB981测试方法测得最大损耗因子≥0.9，10#机械油(70h*23℃)重量变化率≤3％。在氢化丁腈、丁基橡胶中添加杂环类化合物RHA，可以有效地防止霉菌群落在材料表面发育与生长，满足霉菌试验要求。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。。

本申请的粘弹性橡胶材料包括以下组分，所述配比为质量配比：