[发明专利]一种大型管件外表面打磨车在审
申请号: | 201711333022.X | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107900807A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 杨海斌 | 申请(专利权)人: | 无锡威克莱科技有限公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B25/00 |
代理公司: | 无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263 | 代理人: | 王传林 |
地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 外表 打磨 | ||
技术领域
本发明涉及一种大型管件加工领域,具体是一种大型管件外表面打磨车。
背景技术
管件表面打磨是管件加工中一项重要的加工工艺,管件表面的打磨是防腐喷漆、焊接加工和密封设置工艺前必不可少的一个工序。
然而目前对于大型管件的加工一般采用人工打磨,或是大型设备进行打磨,使大型管件在加工过程中加工成本高,加工效率低,尤其人工打磨不完全,影响打磨质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型管件外表面打磨车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种大型管件外表面打磨车,包括主体支撑、底座、固定导向装置、打磨装置、打磨驱动装置和行走装置,所述行走装置设置于主支撑体底部,所述底座设置于主支撑体上部,所述固定装置、打磨装置和打磨驱动装置固定于底座上,所述打磨装置由打磨组件一、打磨组件二、打磨组件三、打磨支撑环框导轨、环形齿轮和打磨环形底座组成,所述打磨组件一、打磨组件二和打磨组件三等距布置于打磨环形底座上,打磨组件一、打磨组件二和打磨组件三均由四个环形对称布置的伸缩打磨器组成,所述伸缩打磨器由打磨器底座、打磨液压缸、打磨杆和打磨盘组成,所述打磨器底座固定设置于打磨环形底座上,所述打磨液压缸固定设至于打磨液缸上,所述打磨杆设置于打磨液压缸上,打磨杆于打磨液压缸滑动连接,所述打磨盘固定设置于打磨杆上,所述打磨支撑环框导轨固定设置于底座上,所述环形打磨底座设置于打磨支撑环框导轨内,打磨支撑环框导轨与环形打磨底座滑动连接,所述环形齿轮固定设置于环形打磨底座上,所述打磨驱动装置由打磨电机、打磨驱动齿轮组成,所述打磨电机底部设置有打磨电机底座,打磨电机底座固定设置于底座上,打磨驱动齿轮与打磨电机通过设置于打磨电机上的驱动轴连接,打磨驱动齿轮与环形齿轮齿轮连接,所述固定导向装置由导向轮、导向底座、固定轮、导向液压缸和轮底座组成,所述导向底座滑动设置于导向液压缸上,轮底座固定设置于导向底座上,所述导向轮和固定轮转动设置于轮底座上。
作为本发明进一步的方案:所述导向液压缸与导向底座滑动连接,导向液压缸通过推杆将导向底座托起。
作为本发明再进一步的方案:所述打磨盘表面为环形面。
作为本发明再进一步的方案:所述打磨组件一中心轴线、打磨组件二中线轴线和打磨组件三中心轴线处于同一轴线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:实现结构简单合理,方便工人操作,无需大型设备的辅助便可加工,大大降低了加工成本,同时自动化打磨加工,使打磨加工效率高,同时使用分级打磨:打磨毛刺、粗打磨、精打磨,实现打磨工艺一体化的加工,打磨环境适应性强,适合广泛推广。
附图说明
图1为一种大型管件外表面打磨车的结构示意图。
图2为一种大型管件外表面打磨车的固定导向轮的结构示意图。
图3为一种大型管件外表面打磨车的伸缩打磨器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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